介紹
疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,選擇合適的疏水閥,可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到較高工作效率。要想達(dá)到較理想的效果,就要對(duì)各種類型疏水閥的工作性能、特點(diǎn)進(jìn)行全面的了解。
疏水閥要能“識(shí)別”蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用。“識(shí)別” 蒸汽和凝結(jié)水基于三個(gè)原理:密度差、溫度差和相變。于是就根據(jù)三個(gè)原理制造出三種類型的疏水閥:分類為機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型。
工作原理
蒸汽疏水閥安裝在蒸汽加熱設(shè)備與凝結(jié)水回水集管之間。開(kāi)啟時(shí),桶在底部,閥門(mén)全開(kāi)。凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥后流到桶底,充滿閥體,全部浸沒(méi)桶體,然后,凝結(jié)水通過(guò)全開(kāi)閥門(mén)排至回水集管。蒸汽也從桶體底部進(jìn)入疏水閥,占據(jù)桶體內(nèi)的**部,產(chǎn)生浮力。桶體慢慢升起,逐漸向閥座方向移動(dòng)杠桿,直到完全關(guān)閉閥門(mén)??諝夂投趸?xì)怏w通過(guò)桶體的排氣小孔,聚集在疏水閥的**部。從排氣孔排出的蒸汽,都會(huì)因疏水閥的散熱而凝結(jié)。當(dāng)進(jìn)來(lái)的凝結(jié)水開(kāi)始充滿桶體時(shí)桶體開(kāi)始對(duì)杠桿產(chǎn)生一個(gè)拉力。隨著凝結(jié)水位不斷升高,產(chǎn)生的力不斷增加,直到能夠克服壓差,打開(kāi)閥門(mén)。疏水閥閥門(mén)開(kāi)始打開(kāi),作用在閥瓣上的壓差就會(huì)減小。桶體將迅速下降,使閥門(mén)全開(kāi)。積聚在疏水閥**部的不凝性氣體先排出,然后凝結(jié)水排出。水流從桶體流出時(shí)帶動(dòng)污物一起流出疏水閥。凝結(jié)水排放的同時(shí),蒸汽重新開(kāi)始進(jìn)入疏水閥,新的一個(gè)周期又開(kāi)始了。
作用
使用和利用蒸汽的設(shè)備上只需要蒸汽。在這種設(shè)備內(nèi)肯定要產(chǎn)生凝結(jié)水,凝結(jié)水則成為有害的流體,同時(shí)還混入了空氣和其他不可凝氣體,成為引起設(shè)備產(chǎn)生故障和降低性能的原因。在這種情況下,疏水閥較重要的功能有以下三個(gè)方面:
(1)能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水。
(2)防止蒸汽泄漏。
(3)排除空氣及其他不可凝氣體。
吊桶式
存在過(guò)熱蒸汽或基本無(wú)冷凝水的場(chǎng)合下、以及疏水閥的尺寸過(guò)大的場(chǎng)合下,容易出現(xiàn)冷凝水量無(wú)法確保吊桶浮起的情況,從而導(dǎo)致閥無(wú)法關(guān)閉、蒸汽不斷排出。因此,在冷凝水很少的使用場(chǎng)合中,不可以使用吊桶式。
入口側(cè)的壓力急劇下降時(shí),疏水閥內(nèi)的冷凝水將再次蒸發(fā),從而使吊桶的浮力消失,導(dǎo)致蒸汽不斷排出。請(qǐng)務(wù)必注意。
浮球式
浮球式疏水閥將冷凝水集中在了主體內(nèi)部,因此在寒冷地帶使用時(shí)必須預(yù)防結(jié)凍現(xiàn)象。
恒溫式
過(guò)熱蒸汽的場(chǎng)合下易發(fā)生故障、請(qǐng)勿使用于此場(chǎng)合。恒溫式、熱力式都*進(jìn)行保溫處理。 進(jìn)行保溫處理后易發(fā)生無(wú)法感知溫度、變壓室內(nèi)的蒸汽無(wú)法散熱從而導(dǎo)致疏水閥無(wú)法工作的現(xiàn)象。
恒溫式與熱力式的比較
工作溫度特性:
由于熱電偶式疏水閥**飽和蒸汽溫度-5~-10℃開(kāi)始工作,因此杜絕了生蒸汽的排出,能夠在標(biāo)準(zhǔn)壓力條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地工作。蠟元件式疏水閥在固定溫度下進(jìn)行工作。熱力式疏水閥的工作基本與溫度無(wú)關(guān)。
通氣時(shí)工作性:
恒溫式疏水閥在通氣初期時(shí)為閥開(kāi)狀態(tài),通氣的加熱時(shí)間較短。熱力式疏水閥在通氣初期時(shí)為閥閉狀態(tài),雖然通過(guò)設(shè)計(jì)微縫加以改善,但通氣時(shí)的加熱時(shí)間還是較長(zhǎng)。
主要優(yōu)點(diǎn)
1.控制流體速度30m/S左右,防止空化破壞,流體通道迷宮式,不斷改變流體方向;允許壓差25MPa。
2.節(jié)流面與密封面分開(kāi),根椐疏水流量設(shè)有不同的節(jié)流元件,閥內(nèi)組件表面硬化處理,硬度可達(dá)到HRC70,關(guān)閉嚴(yán)密,壽命長(zhǎng)。
3.閥體組件采用自內(nèi)壓密封結(jié)構(gòu),壓差越大,密封性越好。
4.閥體組件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用浮動(dòng)式連接,可以消除閥芯與推桿不同心造成的卡死現(xiàn)象。
如何選型
1、 損失較小。
2、 壽命長(zhǎng),性能可靠。
3、 能排出空氣。
4、 能排出二氧化碳?xì)怏w。
5、 耐腐蝕。
6、 能在背壓下工作,高壓回水。
7、 能防污物堵塞。
8、 能防止水擊。
防凍保護(hù)
選型、安裝合適的疏水閥只要有蒸汽通過(guò),就不會(huì)出現(xiàn)冰凍問(wèn)題。但是如果蒸汽斷了,蒸汽凝結(jié)水就會(huì)在熱交換器或伴管里形成真空。這就會(huì)在發(fā)生冰凍之前阻止凝結(jié)水從系統(tǒng)中自由排放出去。所以,要在被排放設(shè)備和疏水閥之間安裝一個(gè)真空破壞器。如果從疏水閥到回水管不是使用重力排放,疏水閥和排放管線就應(yīng)該用人工排放或者使用帶防凍措施的排放管自動(dòng)排放。還有,當(dāng)多個(gè)疏水閥一起安裝在疏水閥站的時(shí)候,給疏水閥保溫可以防止冰凍。
防凍措施有:
1.疏水閥不要選的尺寸過(guò)大。
2.保持疏水閥排放管線盡可能短。
3.向下傾斜疏水閥排放管線,以加快重力排放的速度。
4.疏水閥排放管線和凝結(jié)水回水管線加保溫。
5.當(dāng)凝結(jié)水回水管線暴露在大氣條件下時(shí),應(yīng)考慮加伴熱管。
6.如果回水管升高,垂直排放管要與回水集管上部的排放管相鄰,并把排放管和疏水閥排放管一起保溫。
詞條
詞條說(shuō)明
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前**、國(guó)內(nèi)較常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。 按用途和作用分類 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包
閘閥(gate valve)是一個(gè)啟閉件閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過(guò)閥座和閘板接觸進(jìn)行密封,通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板,根據(jù)閘板的不同,閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。 工作原理 閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流
隨著西氣東輸主閥門(mén)競(jìng)標(biāo)的落定,業(yè)內(nèi)都非常清楚地知道,中國(guó)一入圍的企業(yè)也終因業(yè)績(jī)和價(jià)格原因被淘汰出局,對(duì)此,我們不能不思考中國(guó)的閥門(mén)企業(yè)敗北究竟是何原因?中國(guó)閥門(mén)企業(yè)該如何在競(jìng)爭(zhēng)中求生存,在競(jìng)爭(zhēng)中求發(fā)展?就此問(wèn)題本刊記者專程走訪了中國(guó)閥門(mén)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)康家橋先生,就中國(guó)閥門(mén)行業(yè)發(fā)展作了深入的探討。 臥薪嘗膽、苦練內(nèi)功? 本刊記者:西氣東輸是我國(guó)的重大工程項(xiàng)目,哪個(gè)企業(yè)能在此項(xiàng)目中中標(biāo),將在
截止閥又稱截門(mén)閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿**彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用
聯(lián)系人: 楊興華
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