H型鋼生產(chǎn)線拋丸機(jī)主要功率部件由清理室、輥道輸送機(jī)、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、除塵、電氣控制等部件組成。彈丸循環(huán)系統(tǒng)又包含提升機(jī)、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道。 H型鋼生產(chǎn)線拋丸清理機(jī)工作原理: H型鋼生產(chǎn)線拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理,在清理過程中由電氣控制的變頻電機(jī)驅(qū)動輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí),周身各面受到來自10臺不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦,使工件上的氧化皮及污物迅速脫落,工件表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。 落在工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)過回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng),由清理室外兩邊裝卸工件。 清理過程中,撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中,供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理過程中產(chǎn)生的塵埃由抽風(fēng)管道輸送到除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。 拋丸清理作為最后一道工序,和直條切割、組立、龍門焊接、矯正等工序一起,組合成H型鋼生產(chǎn)線設(shè)備的整個(gè)工作流程,對于提高工作效率、工業(yè)化生產(chǎn)H型鋼來說是**的步驟,輕松實(shí)現(xiàn)人工所不太可能處理的巨大繁瑣工作。 H型鋼生產(chǎn)企業(yè),往往在采購多頭直條數(shù)控切割機(jī)、組立機(jī)、龍門焊機(jī)、矯正機(jī)的前期生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),也會采購拋丸機(jī)作為最后一道工序的處理,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、工業(yè)化的生產(chǎn)。 本文轉(zhuǎn)載自"H型鋼生產(chǎn)線_聯(lián)通焊接”
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H型鋼生產(chǎn)線拋丸機(jī)主要功率部件由清理室、輥道輸送機(jī)、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、除塵、電氣控制等部件組成。彈丸循環(huán)系統(tǒng)又包含提升機(jī)、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道。 H型鋼生產(chǎn)線拋丸清理機(jī)工作原理: H型鋼生產(chǎn)線拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理,在清理過程中由電氣控制的變頻電機(jī)驅(qū)動輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí),周身各面受到來自10臺不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦,使工件上的氧化皮及
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