靜態(tài)破碎劑 南漿科技 一、類型及應(yīng)用氣溫范圍 1用于城市大型混凝土基礎(chǔ)拆除,水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不能受到任何損害的破碎拆除。 2用于不適宜使用爆破施工的條件下,需要拆除的混凝土工程、巖石工程。 3用于普通巖石的破碎和松動(dòng),大尺寸豎井,抗滑樁,孔樁的開挖,溝槽沉井的開鑿。 4用于機(jī)關(guān)學(xué)校、公共場所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點(diǎn)燃明火的庫房、危險(xiǎn)品倉庫的破碎拆除施工;不允許和不適宜出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的破碎施工,如建筑物保留拆除、邊坡險(xiǎn)情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工,如城市深夜的破碎施工等。 型號 氣溫范圍(℃) 膨脹壓(MPa) 3小時(shí) 8小時(shí) 12小時(shí) I 25--40 ≥30 ≥90 ≥120 II 10--25 ≥20 ≥50 ≥80 III -5--10 ≥10 ≥30 ≥60 二、使用方法步驟 1、施工前準(zhǔn)備:跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合;檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品: (1)藥劑,(2)潔凈水,(3)水桶、攪拌機(jī)和盆,(4)捅棍,(5)防護(hù)眼鏡,(6)橡膠手套,(7)備用潔凈水和毛巾。 2、設(shè)計(jì)破碎方案:布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面(臨空面),鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行;切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多,單位破石量就越大,經(jīng)濟(jì)效益也較高。破碎方案確定后,首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如:混凝土結(jié)構(gòu):有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況;巖石結(jié)構(gòu):性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等??拙嗯c排距(抵抗線距離)布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系,硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí),孔距與排距越小,反之則大,孔距與排距布置,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考: 破碎目標(biāo) 參 數(shù) 使用量(kg/立方米) 孔徑D(mm) 孔距A(cm) 排距R(cm) 孔深 低硬度巖石 35-40 40-100 40-60 H 5-10 中硬度巖石 38-42 30-40 30-40 H+5%H 10-15 堅(jiān)硬花崗巖石 38-42 25-40 25-40 H+5%H 18-25 石材切割 30-40 20-40 20-40 0.75H 5-15 速混凝土 38-42 20-30 20-30 80%H 8-15 鋼筋混凝土 38 15-30 15 90%H 15-25 3、鉆 孔 (1)鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系,鉆孔過小,不利于藥劑充分發(fā)揮效力;鉆孔太大,易沖孔。根椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度建議使用直徑為32-40mm的鉆頭。 (2)鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈,孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。 (3)鉆孔深度一般在1至4米較好。 三、藥 劑 攪 拌 根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應(yīng)的NJ型號藥劑,按實(shí)際膨脹劑用量多少,將粉末狀藥劑與水倒入盆中混合在一起迅速攪拌成具有流動(dòng)性的稠漿為止。對于從上往下鉆的垂直孔,水與藥劑的重量之比一般為0.28-0.30比1。例如,5kg的藥劑兌1.5kg的水。對于水平孔、斜孔以及從下往上鉆的垂直孔,水與藥劑的重量之比一般為0.28-0.34比1。一般情況下,水的溫度應(yīng)該與氣候溫度一致。反應(yīng)效果不理想,通常都與氣候溫度有關(guān)。如果氣候溫度**0℃,建議在混合前對水進(jìn)行加熱至20℃-30℃。攪拌時(shí)可用木棍或手提式攪拌機(jī)攪拌,待攪合均勻,使之成為流質(zhì)糊狀或膠泥狀后,迅速倒入孔內(nèi)即可。攪拌時(shí)應(yīng)將藥劑慢慢倒入已經(jīng)配兌好的水中,而不是將水慢慢倒入藥劑中。在倒入時(shí)應(yīng)不停地?cái)嚢琛5谷牒蛿嚢璧乃俣纫?,從藥劑加入水中至灌入鉆孔結(jié)束的時(shí)間應(yīng)控制在5-10分鐘以內(nèi),否則易沖孔。 四、灌 注 在裝藥前應(yīng)該保證鉆孔孔內(nèi)和孔旁潔凈,余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈。每次裝填藥劑,都要觀察確定巖石、藥劑以及拌和水的溫度是不是符合要求。對于垂直孔,直接將混合物倒入孔中,使混合物體填充密實(shí),灌滿為止。對于水平孔,斜孔,向上孔,灌入孔中的混合物,水和藥劑的比例應(yīng)該為 0.28-0.30比1,呈膠泥狀。使用一根與孔徑大小一致的鋼管,將鋼管按直徑分成兩半。將膠泥狀混合物倒入鋼管的一半中,再將另一半與之合上。將合上的鋼管插入孔中,直至反應(yīng)結(jié)束。插放的角度應(yīng)該與開采對象破裂方向一致。鋼管可重復(fù)多次使用。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入,孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。 對于采石場和**大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí),主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌,副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時(shí),主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔,副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí),完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能**過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的較大膨脹力度基本保持同期出現(xiàn),有利于混凝土和巖石的破碎。 灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束,這個(gè)過程的時(shí)間不能**過五分鐘,否則容易沖孔。巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得較好效果。 五、藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制 藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系,溫度越高,反應(yīng)時(shí)間越快,反之則慢。實(shí)際操作中,控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑,另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、藥劑和破碎對象的溫度。夏季氣溫較高,破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋,藥劑存放低溫處,避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。 藥劑反應(yīng)時(shí)間過快易發(fā)生沖孔傷人事故,同時(shí)也影響施工效果,增加了施工成本。為防止事故,除了采取必要的安全措施外,還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% -6%。溫度越高,加入量越多,反之則少。冬季氣溫較低,藥劑反應(yīng)時(shí)間會相應(yīng)延長,給施工帶來不便,一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多,也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高,但較高不可**過30℃,(否則可能太快沖孔)。條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運(yùn)用過我廠產(chǎn)品的用戶,可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時(shí)間,以利于施工。 六、防止沖孔 發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象,也是不可預(yù)見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且有腐蝕性,沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故,操作人員必須戴符合*標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。 沖孔產(chǎn)生的原因較多,大致有以下幾種:(1)鉆頭選用不當(dāng),鉆孔直徑過大。(2)布孔設(shè)計(jì)不當(dāng)。(3)溫度控制不當(dāng)。**,水的溫度過高或過低,或與氣候溫度不一致。*二,藥劑經(jīng)過暴曬或已發(fā)潮也會影響操作效果。(4)用手?jǐn)嚢杷巹┡c水的混合物。(5)水和藥劑的配兌不合理。(6)將藥劑倒入水中到灌注結(jié)束的時(shí)間過長,灌注時(shí)混合物已經(jīng)在發(fā)熱冒氣。(7)裝填不密實(shí),有空氣隔層,鉆孔內(nèi)有余水余渣等。因此,為避免發(fā)生沖孔,就應(yīng)對以上原因進(jìn)行檢查和防范。 八、產(chǎn)品儲存 本產(chǎn)品運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮、嚴(yán)禁暴曬。應(yīng)避免與小孩接觸。開封后請立即使用。如一次未使用完,應(yīng)立即緊扎袋口,需用時(shí)再開封。20kg/袋 標(biāo)準(zhǔn)編號:JC506-2008
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大理預(yù)應(yīng)力混凝土管道壓漿料市場價(jià)咨詢
預(yù)應(yīng)力混凝土管道壓漿劑與料 預(yù)應(yīng)力混凝土管道壓漿劑與料(A型;B型) 本品由高標(biāo)號水泥,分散介質(zhì)、膨脹劑、塑化劑等材料組成。特點(diǎn)是強(qiáng)度發(fā)展快、流動(dòng)度大、不收縮、粘結(jié)力強(qiáng)。**于預(yù)應(yīng)力孔道壓漿工程、路、橋、梁、房面等混凝土表面出現(xiàn)的收縮裂縫注漿修補(bǔ)加固工程。 產(chǎn)品分為二個(gè)型號:A、型需在施工現(xiàn)場與水泥按比例混合后加水?dāng)嚢?,B、型直接加一定量的水?dāng)嚢杓纯伞?2.1主要技術(shù)參數(shù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范J
混凝土表面增強(qiáng)劑 南漿科技混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑,外觀無色透明,混凝土表面增強(qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等,混凝土表面增強(qiáng)劑別名:混凝土密封固化劑,液體地面硬化劑,水泥地面起砂處理劑,地面滲透劑,混凝土滲透劑等。 反應(yīng)原理 混凝土表面增強(qiáng)劑具有較低的表面張力,能快速滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反
灌漿料 產(chǎn)品介紹 CGM-2001型南漿高強(qiáng)無收縮灌漿料與傳統(tǒng)的細(xì)石混凝土及環(huán)氧化砂漿相比,具有流動(dòng)性較好、強(qiáng)度較高、耐老化、耐高溫、高抗?jié)B、防蛻變、無收縮、膨脹性好、施工易于控制、簡便快捷等特點(diǎn)。其1天強(qiáng)度大于20MPa,3天強(qiáng)度大于30Mpa設(shè)備安裝后72小時(shí)可試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),28天強(qiáng)度達(dá)到60-80MPa,本品均達(dá)到灌漿材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)。 CGM-2002型高強(qiáng)無收縮灌漿料具有半天強(qiáng)度較高
混凝土養(yǎng)護(hù)劑 混凝土養(yǎng)護(hù)劑又稱混凝土養(yǎng)生液,是一種涂膜材料,噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑是高分子材料,噴灑在混凝土表面后固化,形成一層致密的薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,大幅度降低水分從混凝土表面蒸發(fā)損失。從而利用混凝土中自身的水分較大限度地完成水化作用,達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。噴灑量決定于產(chǎn)品和需要達(dá)到的效果,應(yīng)按產(chǎn)品說明或試驗(yàn)確定。 混凝土養(yǎng)護(hù)劑是由**高分子材料與無機(jī)堿金屬硅酸鹽合成的一種新型膠狀養(yǎng)護(hù)劑。該養(yǎng)
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