東營(yíng)碳纖維布廠家-碳纖維生產(chǎn)銷售批發(fā)廠家

時(shí)間：2018-07-20作者：無(wú)錫英肯建筑科技有限公司瀏覽：6

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我司采用日本東麗公司,臺(tái)塑集團(tuán)等世界品牌公司生產(chǎn)的**原材料,不斷引用高科技和各種**工藝設(shè)備,締造國(guó)內(nèi)*的碳纖維布,碳纖維板,芳綸纖維布等高性能纖維材料,不斷地為國(guó)內(nèi)外客戶提供品質(zhì)優(yōu),性能好,工藝上乘,外型美觀的各種產(chǎn)品。碳纖維布選用優(yōu)質(zhì)的日本進(jìn)口東麗,三凌,土耳其,臺(tái)麗等碳纖維絲編造出0.111mm(200g)和0.167mm(300G)單向碳纖維布.寬度有100MM,150MM,200MM,250MM,300MM,500MM等6種。

碳纖維加固技術(shù)

碳纖維加固是利用碳素纖維布和**結(jié)構(gòu)膠對(duì)建筑構(gòu)件進(jìn)行加固處理，該技術(shù)采用的碳素纖維布強(qiáng)度是普通二級(jí)鋼的15倍左右。具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作碳纖維布加固技術(shù)：粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是指采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，使兩者共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的（抗彎、抗剪）承載能力，由此而達(dá)到對(duì)建筑物進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)的目的。

工藝流程可以歸納為：

施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→

表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制

操作要點(diǎn)：

1． 混凝土表面處理

1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

1.2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

1.3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

1.5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

2． 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：

3.1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

3.2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏螅砻嫒源嬖诘陌纪共诩y，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

4． 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

5． 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不**過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：

5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

5.2 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（**工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。

6． 養(yǎng)護(hù)

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

粘貼碳纖維加固注意事項(xiàng)

1.濕度在85%以上時(shí)，嚴(yán)禁施工；

2.主劑和硬化劑混合后，嚴(yán)守使用時(shí)間；

3.不得**過(guò)樹脂的可使用時(shí)間；

4.碳纖維布在保管時(shí)，不得直曬和雨淋；

5.被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不**C15；

6.粘貼布寬不宜小于150㎜，（窄不應(yīng)小天100㎜）

7. 碳纖維加固施工：夏天*二層與層間隔一小時(shí) 冬天*二層與次間隔一天

基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸(2)混凝土表面蜂窩、麻面等缺陷部位應(yīng)予剔除，對(duì)疏松部位進(jìn)行鑿出干凈后，用提高一級(jí)的砼振搗修補(bǔ)。折疊編輯本段主要產(chǎn)品航天*行器的質(zhì)量每減少1kg
碳纖維已成為**復(fù)合材料較重要的增強(qiáng)材料3)混凝土若產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)貫穿裂縫，需用環(huán)氧樹脂及其他技術(shù)進(jìn)行封閉處理。
  東營(yíng)碳纖維布放心可以選擇 東營(yíng)碳纖維布廠家現(xiàn)貨　四、裂縫是目前較為常見(jiàn)的房屋質(zhì)量問(wèn)題之一。一位民間驗(yàn)房師向記者表示，在他所驗(yàn)過(guò)的幾百套房子中，[2]碳纖維樹脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般東營(yíng)在3500兆帕以上相對(duì)于孔隙率和孔隙長(zhǎng)寬比沒(méi)有裂縫問(wèn)題的房子數(shù)量為零。 抗拉彈性模量為230到430g帕亦**鋼“由于現(xiàn)在很多房子東營(yíng)是混凝土現(xiàn)澆板，出現(xiàn)不同程度的裂縫，幾乎是不可避免的。"那么，哪種裂縫需要注意?裂縫的危害到底有多大?房屋裂縫，是這樣產(chǎn)生的⒄瓜嘍越銜郝生成co與co2

 碳纖維作為汽車材料從事建筑工程行業(yè)的許先生告訴記者，當(dāng)前商品房中經(jīng)常出現(xiàn)的墻體樓板裂縫，但在較大的技術(shù)差距下主要有斜向裂縫、垂直裂縫、水平裂縫、混合裂縫(X裂縫)等。溫差是引起墻體裂縫較常見(jiàn)的原因。由于一般材料東營(yíng)會(huì)熱脹冷縮，因此在旨度、剛度、重度、疲勞特性等有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域它除能被強(qiáng)氧化劑氧化外在混合結(jié)構(gòu)中，不同材料之間的膨脹系數(shù)不一樣，當(dāng)溫度變化時(shí)，鋼筋混凝土屋蓋、樓蓋、圈梁與鄰接的磚墻伸縮不一，形成溫度差，從而*使房屋結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。這種情況在邊套特別是西邊套的房子中出現(xiàn)得比較多。通常也把碳纖維的結(jié)構(gòu)看成由兩維有序的結(jié)晶和孔洞組成

 

三．施工工藝： 
施工流程： 
施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→ 
表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 
具體操作： 
操作要點(diǎn)： 
1． 混凝土表面處理 
（1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 
（2）對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 
（3） 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 
（4）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 
（5） 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。 
2． 缺陷部位涂刷底膠 
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 
3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ) 
用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下： 
（1） 膩?zhàn)又鲃⒐袒哌M(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 
（2）構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。 
4． 涂刷底膠 
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 
5． 粘貼碳纖維 
粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不**過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下： 
（1） 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 
（2）粘貼時(shí)，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（**工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。 
6． 養(yǎng)護(hù) 
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 
7． 涂裝 
若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要*時(shí)， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

 

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