前言:隨著人民生活水平的提高,人們對水產(chǎn)品質(zhì)的需求也發(fā)生了變化,從數(shù)量型轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量型,這也促進了水產(chǎn)現(xiàn)代化養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展。 但是高速發(fā)展的水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)在給社會帶來巨大財富的同時,也給自身帶來了許多亟待解決的技術(shù)問題。比如客戶希望實時觀察養(yǎng)殖魚池水溫、PH、含氧量。傳統(tǒng)做法是客戶需要到現(xiàn)場觀察采集數(shù)據(jù),往往耽誤時間,不能得到有效數(shù)據(jù),有時還會造成經(jīng)濟上的損失?,F(xiàn)在,客戶提出較高的要求,希望可以通過物聯(lián)網(wǎng),手機遠程實時查看養(yǎng)殖場的各種數(shù)據(jù),及時響應(yīng)。探索工業(yè)化模式則是積極的解決方案,正是這一探索水產(chǎn)養(yǎng)殖已從“科學養(yǎng)魚”時代,進入了工業(yè)化和信息化的新時代。 關(guān)鍵字:Haiwell(海為)PLC HMI 云 手機APP 水產(chǎn)養(yǎng)殖 遠程控制 一.控制要求 水產(chǎn)養(yǎng)殖較為關(guān)鍵的是要保證水產(chǎn)生長的環(huán)境,如水溫,PH,水壓等都會對水產(chǎn)生長產(chǎn)生很大的影響。而溶解氧檢測不及時,缺少及時的溫度監(jiān)測都是導致產(chǎn)量不高的因素。當前,以物聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)已經(jīng)受到廣泛關(guān)注,并在不同領(lǐng)域得到應(yīng)用。而物聯(lián)網(wǎng)在水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的應(yīng)用也使得水產(chǎn)養(yǎng)殖變得較加便捷與高效。 二.系統(tǒng)主要硬件配置 PLC選型:S20M0R 控制器選擇海為的S20M0R,主機外部24V DC供電,8路DI,6路DO繼電器輸出;4路AI,2路AO;自帶兩個通訊口(RS232+RS485),可擴展至5個通訊口;較大可擴展7個模塊。 養(yǎng)殖魚池的溫度、壓力都需要模擬量采集,閥門控制需要開關(guān)量進行控制,而S20M0R既有開關(guān)量又有模擬量,可以很好的滿足條件。 HMI選型:C7觸摸屏 觸摸屏選擇海為的C7,觸摸屏擁有800MHZ 微處理器 CPU,4GB Flash+ 512M DDR3,具有*特的A/B Key 安全機制,支持云端/手機端訪問控制,操作性強。標配網(wǎng)口,2個串口(232/422/485),2個USB接口,SD卡。 C7觸摸屏在聯(lián)網(wǎng)的情況下,就可以通過手機或者電腦遠程查看到魚池的水溫,PH,壓力等參數(shù),方便監(jiān)控,較大的節(jié)約了時間。 三.部分程序 海為PLC通訊程序簡單,無論你使用何種通訊協(xié)議都只需一條通訊指令便可完成復雜的通訊功能,無須再為通訊端口沖突、發(fā)送接收控制、通訊中斷處理等問題煩惱。本例變頻器的波特率為9600,資料格式E,7,1,下面為讀取變頻器頻率通訊示例程序。 四.總結(jié) 海為致力于工業(yè)4.0,海為HMI集成Haiwell Cloud云服務(wù)、內(nèi)置Haiwell 云引擎,支持 PC、iPad、Android、iOS 多平臺終端,可以在任何地方通過手機或者電腦遠程訪問千里之外現(xiàn)場的機器設(shè)備,實現(xiàn)遠程監(jiān)控維護 HMI、PLC,并可以通過HMI實現(xiàn)遠程給海為PLC下載程序,水溫出現(xiàn)異常狀態(tài)還可以通過Email、手機APP和短信等方式及時發(fā)送報警信息,這樣就可以較加及時采集到準確的數(shù)據(jù),智能化控制水溫,PH等。自動化的發(fā)展離不開科技的不斷創(chuàng)新。海為科技將不斷創(chuàng)新發(fā)展,為社會生產(chǎn)生活提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)!
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Haiwell系列可編程控制器(PLC)簡介 Haiwell (海為)PLC是一款通用高性能可編程控制器,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料、包裝、紡織、食品、醫(yī)療、制藥、環(huán)保、**、印刷、建材、電梯、中央空調(diào)、數(shù)控機床等領(lǐng)域的系統(tǒng)和控制設(shè)備。除自身帶有各種外設(shè)接口(開關(guān)量輸入、開關(guān)量輸出、模擬量輸入、模擬量輸出、高速計數(shù)器、高速脈沖輸出通道、電源、通信端口等)外,還可擴展各種類型的擴展模塊,進行靈活的配置。 H
一、應(yīng)用背景 薄膜及包裝行業(yè),復合涂布,二電機或三電機同步,及風機加熱控制。 二、應(yīng)用需求 運用PLC的ModBus的通訊功能,控制變頻器的運行頻率,使用邏輯控制及順控程序來簡化現(xiàn)場的控制線路。 三、解決方案 1、傳統(tǒng)涂布機控制,使用繼電器回路控制,線路復雜,不利于維修; 2、溫度使用溫度控制器來控制,線路復雜,容易壞; 3、變頻器的主從控制,使用比例同步控制器來控制,設(shè)定不方便,使用電位器控制,
一、應(yīng)用背景 隨著家用電器產(chǎn)品和工業(yè)控制類產(chǎn)品的不斷發(fā)展,各個廠家在電子類配件方面都往定制化方向發(fā)展,其中電氣接頭即航空連接器應(yīng)用也是原來越廣泛,我們這次接了一個研發(fā)項目就是給空調(diào)傳感器產(chǎn)品配套生產(chǎn)電氣連接器產(chǎn)品的項目,主要為應(yīng)用高溫,在真空環(huán)境下,將玻璃粉末按照模具要求的形狀和封裝模具,將銅引線包在里面,最后融化的玻璃釉冷卻后成了引線間良好的絕緣體和密封件。 該型產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛,空調(diào)配件,電機
前言:隨著智能制造加速發(fā)展,工業(yè)機器人快速普及,噴涂自動化也正以噴涂質(zhì)量高、**率高等優(yōu)勢加快對傳統(tǒng)噴涂行業(yè)的工藝轉(zhuǎn)型。 現(xiàn)階段,我國大部分制造工業(yè)的噴涂還依靠傳統(tǒng)的手工方式進行。為滿足用戶對漆膜厚度和表面質(zhì)量的要求,往往需要進行額外的打磨和補噴,導致人工噴涂的勞動強度大、作業(yè)效率低,并且長期接觸油漆會對工人的身體會產(chǎn)生傷害。當前招工難,工資水平不斷提高等因素開始困擾著噴涂行業(yè)。解決以上問題就
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