覆膜機(jī)的分類及工藝

    覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝,又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜,是指用覆膜機(jī)在印品的表面覆蓋一層0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。一般來說,根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預(yù)涂膜兩種,根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。影響覆膜工藝存在的主要問題:影響操作人員健康,存在火災(zāi)隱患;覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收,浪費(fèi)資源。覆膜機(jī) 廣告覆膜設(shè)備 覆膜設(shè)備
    一、覆膜機(jī)分類
    1、即涂型
    該類設(shè)備操作包括上膠、烘干、熱壓三部分,操作求較高,優(yōu)點(diǎn)是成品質(zhì)量可靠,其有個致命缺點(diǎn)是油性膠加工時會產(chǎn)生影響人體健康的氣體,所以該種技術(shù)在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)禁止,水性膠比油性環(huán)保,相對油性成本要高。
    (1)適用范圍:
    適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等復(fù)膜(過膜),使其表面光亮、色澤艷麗及具防水功能。
    (2)特點(diǎn)
    1)底座、壁板等用鑄鐵構(gòu)造,不變形,確保在使用過程及維修更換零件時不會影響其精度。
    2)涂膠輥及限膠輥精工制作 ,輥面同心度誤差控制在0.01mm以內(nèi),以確保涂膠均勻,同時節(jié)省膠水用量。
    3)熱復(fù)合鋼輥精工鏡面處理,復(fù)膜成品這度較佳。
    4)電子自動恒溫裝置。
    5)液壓系統(tǒng)*特設(shè)計,精密穩(wěn)定。
    6)加裝成卷送紙裝置,可適用于成卷材料之復(fù)合。
    7)可根據(jù)用戶要求定制水性、油性兩用機(jī)。覆膜機(jī) 廣告覆膜設(shè)備 覆膜設(shè)備
    2、預(yù)涂型
    這種機(jī)器覆膜是一次成型,所用耗材上已經(jīng)涂好膠水,覆膜時通過加熱融化膠水,再通過加壓將膜粘合在印刷品上。這種覆膜設(shè)備便宜、操作簡單、并且操作時不產(chǎn)生有害氣體,是覆膜發(fā)展的一個趨勢,在日益注重環(huán)保的當(dāng)今社會,相信該種技術(shù)有一天會取代既涂型預(yù)涂膜,成為國內(nèi)印刷界主要的覆膜技術(shù)。其缺點(diǎn)是該種技術(shù)在國內(nèi)尚不是很成熟,還有一些問題有待解決,比如:單面覆膜卷曲(已有單面防卷曲的機(jī)器,但是價格較高)、帶有硅油的印刷品難以覆膜等。
    廣泛適用于短版印刷、數(shù)碼快印行業(yè)。
    3、冷裱機(jī)
    冷裱機(jī)是指在常溫下作業(yè),沒有加熱的覆膜機(jī)器,他通過加壓直接將有粘性的膜粘在印刷品上,該種機(jī)器便宜,應(yīng)用廣泛,如板材行業(yè)(鋁板、鐵板、膠板、木板、鋼板、玻璃板等),裝飾行業(yè),五金行業(yè)等等。
    4、小型過膜機(jī)
    也就是就是簡單實用的專業(yè)覆膜機(jī),也可以做塑封機(jī),冷裱機(jī),和PVC熱合,嚴(yán)格說,這類覆膜機(jī)也是由內(nèi)熱塑封機(jī)升級改造而來的。但這類覆膜機(jī)解決了一類覆膜器的根本問題,覆膜機(jī)價格在1400-1500元之間,由于采用內(nèi)熱膠輥壓膜,上下進(jìn)膜,增加了預(yù)涂膜的受熱時間,并且受熱均衡,所以覆出來的膜,平整,光亮,和高等覆膜機(jī)覆出來的膜效果一樣。只是這類覆膜機(jī)由于加熱功率只有500W,雖然溫度可調(diào)但是速度是固定的,每分鐘可以壓膜0.7-0.8米。適合于名片覆膜,菜譜覆膜,照片覆膜和圖文印刷品覆膜,特別是一些小型印刷廠,打字復(fù)印店,名片制作社和影樓,為了降低設(shè)備投入,減少成本所以選用這類覆膜機(jī)的就比較多。目前來看這類覆膜機(jī)的市場前景很不錯,可以說這種覆膜機(jī)是性價比很高的。覆膜機(jī) 廣告覆膜設(shè)備 覆膜設(shè)備
    二、組成部分
    1、印刷品輸入部分
    自動輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分,一般采用氣動或摩擦方式實現(xiàn)控制,輸送準(zhǔn)確、精度高,在復(fù)合幅面小的印刷品時,同樣可以滿足上述要求。
    2、復(fù)合部分
    包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥,內(nèi)部裝有加熱裝置,表面鍛有硬鉻,并經(jīng)拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機(jī)隨時校正;復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu),壓力可無級調(diào)節(jié)。壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同,即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成,但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是:預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后,表面光亮度還不高,再經(jīng)壓光輥組二次擠壓,表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。
    3、傳動系統(tǒng)
    傳動系統(tǒng)是由計算機(jī)控制的大功率電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)過一級齒輪減速后,通過三級鏈傳動,帶動進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的運(yùn)動和復(fù)合部分及壓光機(jī)構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動。壓力輥組在無級調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。
    4、計算機(jī)控制系統(tǒng)
    計算機(jī)控制系統(tǒng)采用微處理機(jī),硬件配置由主機(jī)板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動板等組成。覆膜機(jī) 廣告覆膜設(shè)備 覆膜設(shè)備
    三、覆膜方式
    1、冷裱:在常溫下采用冷壓方法將護(hù)膜裱在圖片表面的方法,稱冷裱。 其中又有單面裱及雙面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工藝具有操作簡單,效果好,成本低等特點(diǎn)。廣泛地應(yīng)用于廣告燈箱,工程用圖及婚紗攝影的后期的制作。
    2、熱裱
    即將**的熱膜在加熱到一定溫度(約在100-180°C)的設(shè)備上進(jìn)行的裝裱方法稱熱裱,可分單面熱裱及雙面熱裱,因其光透性及防水性較好,耐熱性好,硬度強(qiáng),適用于以燈光為依托或其它場合的廣告圖片的后期制作。但熱裱設(shè)備及耗材價格較貴,操作復(fù)雜,能源消耗大,成本也高。
    3、真空覆膜
    是使用**真空覆膜機(jī)將膜與畫間抽真空后在一定的溫度下定型,完成覆膜。其操作方法復(fù)雜,成本高且畫面尺寸受到一定的局限,但裱裝質(zhì)量很高,畫面質(zhì)感強(qiáng),適用于照片。覆膜機(jī) 廣告覆膜設(shè)備 覆膜設(shè)備
    四、工藝流程
    1、即涂膜工藝流程
    放卷→上膠涂布(滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式)→干燥(蒸發(fā)、熱化、溶劑排除)→復(fù)合(熱壓輥、橡膠壓力輥、壓力調(diào)整)→印刷品輸入→收復(fù)堆積
    2、預(yù)涂膜工藝流程
    預(yù)膠→上卷→上膠涂布(掛廉式)→固化冷卻→復(fù)卷→分切→收復(fù)卷→成品包裝      覆膜機(jī) 廣告覆膜設(shè)備 覆膜設(shè)備
    五、維修保養(yǎng)
    1、機(jī)器不啟動:輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。
    2、溫度測量不準(zhǔn)確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。
    3、工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動,真空表損壞。
    4、總電源開關(guān)跳閘:加熱箱**輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機(jī)漏電等。
    5、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深**過膜的拉升,吸覆時間太短,膜沒有拉升,工件距離太近 。
    6、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低 。
    7、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時間太長,膜質(zhì)量不好,沒有加溫。
    8、出現(xiàn)粘臺不好情況
    (1)粘合劑選用不當(dāng),涂膠量設(shè)定不當(dāng),配比計量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。
    (2)稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使主劑不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的CH3COOC2H5。
    (3)印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。
    (4)印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置,增大壓力
    (5)印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等
    (6)粘合劑被印刷油墨及紙張吸收,使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。
    (7)塑料薄膜表面處理不夠或**過適用期,使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜。
    (8)壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力,適當(dāng)降低車速。
    9、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象
    (1)印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時間,使其干燥徹底。
    (2)印刷墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布量,增大壓力及復(fù)合溫度。
    (3)干燥溫度過高,粘合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度
    (4)復(fù)合輥表面溫度過高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。
    (5)薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象,薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜,調(diào)整張力。
    (6)薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時清除。
    (7)粘合劑涂布不均勻、用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。
    (8)粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應(yīng)用稀釋劑降低粘合劑濃度。

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