850 CNC加工中心 適用范圍: 批量生產加工較大些的五金零件,或一次裝夾更多的小型五金零件,可以鉆孔,攻絲,銑切。適合材料銅鋁件,鑄件,一般鋼件。每加工一個零件換刀不**過24把。 產品簡介: 850加工中心是采用目前市場上成熟穩(wěn)定的閩臺寶元數(shù)控加工中心系統(tǒng),并配以24把圓盤式BT40刀庫。產品配置較高,精度很高,穩(wěn)定性很高。 該機床具有整體結構強,機床結構經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,剛性較強,結構較穩(wěn)定。 創(chuàng)新立柱與刀庫支架復合立柱剛性較強,刀庫較穩(wěn)定不變形。 高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產效率提高30%以上。 適應范圍: ① 剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產場合。 ② 特別適應于主軸箱高速往復運動的加工場合。 ③ 短喉深高剛性緊湊型結構配大扭矩裝置生產效率提高 30%以上,適用于黑色金屬重負荷加工。 序號 項目 參數(shù) 1 工作臺面積 長(mm)X寬(mm) 1000X500 2 T型槽 數(shù)量-寬(mm)-間距(mm) 5-18-100 3 X軸行程(mm)X 800 4 Y軸行程(mm)Y 500 5 Z軸行程(mm)Z 500 6 主軸端面至工作臺(mm) 110-610 7 主軸中心至立柱導軌面(mm) 545 8 工作臺載重(KG) 500 9 主軸轉速(rpm) 12000RPM 10 主軸功率(KW) 7.5KW 11 進給電機:安川電機(X,Y:2KW,Z軸:3KW) X 軸扭矩(N.m) 11.5 12 Y 軸扭矩(N.m) 11.5 13 Z 軸扭矩(N.m) 18.6(帶剎車) 14 刀庫 圓盤式 24T 15 換刀時間 刀對刀 1.4” 16 快速移動速度:X/Y/Z(mm/min)fast 48000 17 切削進給速度(mm/min) 0-8000 18 絲桿參數(shù)X/Y/Z(直徑mm/螺距mm) 4016C3 19 線性導軌尺寸 X:HGW35;Y/ Z:RGW45 20 控制系統(tǒng)Control system 閩臺寶元6800 21 機床外型尺寸 2600*2400*2700 22 機床重量 5.0T
詞條
詞條說明
加工中心的較基本要求是必須要有刀庫,沒有刀庫的不能被稱作是加工中心而只能被稱為數(shù)控銑床。而加上小型二字顧名思義就是規(guī)格比較小的小型加工中心。 **、規(guī)格 較小的該加工中心規(guī)格大致在300乘400乘300左右,再小的加工中心在市面上很難見到,如果與需要估計需要自己聯(lián)系廠家定做。 第二、種類 與普通加工中心相同,小型加工中心也基本上分為小型立式加工中心,小型臥式加工中心等等一系列。 第三、價格 目前
小型加工中心溝槽加工注意事項: 1、 在編寫小型加工中心加工程序時,公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點要選在基準面或基準點上。 2、 由于工件有對稱度要求,而且工件尺寸多以對稱尺寸給出,對刀時把工件坐標原點設在工件上表面的中心處。 3、 小型加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定,同時要兼顧表面質量。 1、加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾
如何合理使用數(shù)控加工中心: 一、提高操作人員的綜合素質 數(shù)控機床的使用比使用普通機床的難度要大,因為數(shù)控機床是典型的機電一體化產品,它牽涉的知識面較寬,即操作者應具**、電、液、氣等較寬廣的專業(yè)知識,因此對操作人員提出的素質要求是很高的。目**個不可忽視的現(xiàn)象是數(shù)控機床的用戶越來越多,但機床的利用率卻不高,當然有時是生產任務不飽滿,但還有一個較為關鍵的因素是數(shù)控操作人員素質不夠高,碰到一些問題不知
數(shù)控加工中心刀庫的主要故障有:刀庫不能轉動或轉動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。 1、刀庫不能轉動或轉動不到位 刀庫不能轉動的原因可能有:①聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動;②變頻器故障,應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;③PLC無控制輸出,可能是接口板中的繼電器失效;④機械連接過緊;⑤電網(wǎng)電壓過低。刀庫轉不到位的原因可能有:電動機轉動故障,傳動機構誤差。 2、刀套不能夾緊刀具原
公司名: 東莞市西爾普數(shù)控設備有限公司
聯(lián)系人: 黎先生
電 話: 0769-81169860
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