3F薄壁箱體空腹樓蓋施工工法 1??前言 3F聚苯乙烯空腹樓蓋芯模簡稱3F薄壁箱體,是用無機(jī)膠凝材料配以玻纖網(wǎng)格布包裹聚苯乙烯材料形成的芯模構(gòu)件。3F薄壁箱體空腹樓蓋是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板中預(yù)埋3F薄壁箱體,形成網(wǎng)格形密肋的空心樓板。采用3F薄壁箱體空腹樓蓋結(jié)構(gòu)體系能增加大跨度建筑空間凈高,使建筑物具有空間開暢、自重輕等優(yōu)點。在空腹樓蓋施工過程中,采用3F薄壁箱體簡化了模板施工,降低了模板損耗,通過工程實踐,總結(jié)形成本工法。 2??工法特點 2.0.1??不**肋梁,增加房屋凈空、簡化模板施工。 2.0.2??樓板自重輕,鋼筋含量少,模板損耗低,降低施工成本。 3??適用范圍 可適用開間要求大,凈空要求高的辦公樓、會議廳、商場等大型公共建筑的3F薄壁箱體空腹樓蓋的施工。 4??工藝原理 3F薄壁箱體空腹樓蓋由薄壁箱體、現(xiàn)澆鋼筋混凝土縱、橫肋和框架梁組成。其工藝原理為:樓板模板安裝后,按圖紙要求布置底面鋼筋,綁扎橫縱肋梁,再根據(jù)芯模示意圖擺放模盒,其綁鋪板面鋼筋,經(jīng)澆筑混凝土形成密肋空腹樓蓋??崭箻巧w樓板剖面示意圖見下圖。 ? 5??施工工藝流程及操作要點 5.1??施工工藝流程 施工工藝流程見圖 ? ? 圖5.1??施工工藝流程圖 5.2??操作要點 5.2.1??施工準(zhǔn)備 1??根據(jù)圖紙尺寸和芯模型號規(guī)格編制材料進(jìn)場計劃并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)。 2??編制專項施工方案,組織施工技術(shù)人員進(jìn)行針對性的學(xué)習(xí),針對不同工種的班組進(jìn)行技術(shù)安全交底,并做好勞力準(zhǔn)備。 3??施工前在現(xiàn)場劃分出專門的材料場地,并根據(jù)蜂巢芯堆放的相關(guān)規(guī)定對場地進(jìn)行處理。 4??芯模進(jìn)場后應(yīng)對其外觀逐個檢查,芯模箱體破損的須進(jìn)行封補(bǔ)、填塞。缺損嚴(yán)重**標(biāo)者不得使用。 5??根據(jù)施工圖中的芯模示意圖進(jìn)行模盒安裝; 5.2.2??模板安裝 芯模模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置,支撐完畢先安裝框架梁模板,最后鋪設(shè)芯模底模,并按1‰~3‰進(jìn)行雙向起拱。 5.2.3??測量放線 根據(jù)排版圖進(jìn)行放線,放出肋梁的位置線,確定芯模的安裝位置。 5.2.4??框架梁鋼筋及底面筋安裝 按圖紙進(jìn)行鋼筋安裝。 5.2.5??水電預(yù)埋 1??應(yīng)采用的是“工”字型結(jié)構(gòu)水電的線管、暗盒等都可以任意布置在模板面上,其該防止過多的交叉重疊的情況出現(xiàn)。 2??在芯模體的安放過程中,應(yīng)采取技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和整體縱橫排列順直,以保證空腹板肋間及上板混凝土的幾何尺寸帶弧形。芯模體的弧形面必須安放在底部,目的是有利于小量混凝土砂漿滲入底部,與鋪設(shè)的抗裂面板筋復(fù)合成光滑的樓蓋頂面。芯模體安放時,與暗梁、底部結(jié)構(gòu)鋼筋的凈間距應(yīng)滿足設(shè)計要求。 5.2.6??橫縱肋梁綁扎 根據(jù)圖紙要求綁扎 5.2.7??芯模安裝 1??將芯模吊運到板面上,并分散堆放,以免造成過大的集中荷載。 2??芯模鋪設(shè)前,應(yīng)安排工人將板面清掃干凈。 3?擺放完畢后,安排專人對芯模進(jìn)行調(diào)整,以確保芯模橫縱兩向形成一個水平線 5.2.8?抗浮固定 ?????1,采用編織帶固定抗浮處理。 ?????2,其利用編織帶將其芯模固定的在模板上。 5.2.9、板面鋼筋安裝 在綁扎過程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向,減少鋼筋重疊以降低高度,保證板面鋼筋的保護(hù)層厚度。 5.2.8??混凝土澆搗 1??輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè),如確需從芯模**面架設(shè)泵管,應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊(如廢舊小汽車外胎)緩減泵管對蜂巢芯的沖擊力。 2??混凝土澆筑過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在蜂巢芯模上。若采用塔吊運送混凝土,吊斗出料口處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力,混凝土不能直接沖擊芯模。采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差,下落點也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。 3??澆筑混凝土?xí)r,先澆筑柱頭與框架梁,再澆筑肋梁和樓板混凝土,肋梁和樓板的混凝土澆筑時應(yīng)按兩次澆筑完成(以100個平方以上為循環(huán)澆筑面積,**次應(yīng)澆筑模盒高度的三分之一,*二進(jìn)行其覆蓋。) 4??為保證樓蓋混凝土澆倒密實,混凝土塌落度宜取15~18 cm,澆筑時宜采用小型插入振動器(直徑3.5cm)振搗,不得將振搗器直接觸壓3F聚苯乙烯芯模表面進(jìn)行振搗。若配合采用平板振動器振搗,應(yīng)采用小功率振動器。 5??混凝土澆注完畢,在初凝后應(yīng)安排工人將面層壓實一遍,終凝后及時澆水養(yǎng)護(hù)。 5.3勞動力組織 根據(jù)工程的面積、進(jìn)度要求等情況安排。以面積1500m2,工期7天的標(biāo)準(zhǔn)層施工為例,勞動力組織情況見表5.3。 5.3??勞動力組織情況表 序號 工種 所需人數(shù) 1 模板工 45 2 鋼筋工 35 3 鋪設(shè)蜂巢芯的雜工 4 4 混凝土工 10 5 塔吊司機(jī) 1 6 塔吊指揮 2 ? 合計 97 6??材料與設(shè)備 6.1??材料 6.1.1??芯模規(guī)格型號 本工程采用的芯模主規(guī)格產(chǎn)品的箱體平面尺寸為750㎜×750㎜;芯模高度較小為190㎜,芯模底板為60㎜。芯模主要規(guī)格見表 表6.1.1??芯模主要規(guī)格 類型 平面尺寸(㎜) 高度h(㎜) 芯模壁厚d(㎜) 底板厚(㎜) 3F聚苯乙烯 750×750 190 4-5 60 ? 6.1.3??技術(shù)要求 1??外觀質(zhì)量 產(chǎn)品的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表規(guī)定 表6.1.3-1??外觀質(zhì)量 項??目 指?????標(biāo) 箱體貫通裂紋 不允許 箱體破損穿孔 不允許 2??外觀尺寸允許偏差 產(chǎn)品的外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合表規(guī)定 表??外觀尺寸允許偏差(㎜) 項???目 指??標(biāo) 邊長和邊寬 +5,-5 高度 +5,-5 兩對角線長度差 10 表面平整度 5 3??物理力學(xué)性能 產(chǎn)品的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表規(guī)定 表6.1.3-3??物理力學(xué)性能 項???目 指??????????標(biāo)?????????要???????求 底板吊掛力(KN) 60mm厚底板 ≥1.2 豎向局部抗壓荷載(KN) ≥1.5 側(cè)向局部抗壓荷載(KN) ≥1.5 抗振動沖擊 Ф30插入式振動棒豎靠芯模側(cè)壁震動1min,芯模不出現(xiàn)貫通裂縫 ? 6.2??機(jī)具設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 功率(W) 1 插入式振動器 ZX35-1 550 2 平板式振動器 ZW-5 1100 其他機(jī)具設(shè)備包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺、吊籠、塔吊、鋼筋彎曲機(jī)等。 7??質(zhì)量控制 7.1??質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1??施工過程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204等有關(guān)規(guī)定。 7.1.2??芯模質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 7.2??質(zhì)量保證措施 7.2.1?芯模到場后應(yīng)按要求進(jìn)行驗收。 7.2.2??芯模的堆放場地應(yīng)堅實、平整、潔凈,未作表面硬化處理的堆場,其基層應(yīng)壓實,表面應(yīng)鋪墊厚度不少于50mm潔凈砂子。芯模應(yīng)按規(guī)格型號分類平臥疊層堆放,芯模在施工現(xiàn)場的疊放高度不得**1.5m。 7.2.3??芯模鋪設(shè)前,模板要**行驗收,并派專人清掃,做到板面平整干凈,保證芯模安裝的平整度。 7.2.4??芯模應(yīng)按平面布置圖擺放,如設(shè)計未作要求,芯模與梁、墻鋼筋的凈間距≥鋼筋保護(hù)層厚度,與預(yù)留孔洞的凈間距≥50mm??蚣芰号c柱相交**部位采用相應(yīng)的配套產(chǎn)品。 7.2.5??芯模鋪設(shè)完畢后,進(jìn)行鋼筋安裝時,調(diào)運到板面的鋼筋盡量不要堆放在芯模上,如需堆放也要先在芯模上鋪上模板進(jìn)行保護(hù)。 7.2.6??補(bǔ)充芯模安裝后的要求(跟肋梁的距離、兩塊板的偏差等) 8??安全措施 8.0.1??現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。 8.0.2??蜂巢芯吊運時其周圍及下方應(yīng)有完善的防護(hù)措施,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域; 8.0.3??應(yīng)采用專門的吊籠吊運芯模,籠內(nèi)的容許疊堆高度不得高出籠側(cè)擋板。 8.0.4??運至板面的芯模應(yīng)分散堆放以免形成集中荷載并及時鋪設(shè); 9??環(huán)保措施 9.0.1??施工現(xiàn)場合理布置,標(biāo)牌清楚、齊全,標(biāo)識醒目,場地整潔文明。 9.0.2??在吊運、鋪設(shè)過程中損壞的蜂巢芯應(yīng)及時吊回地面集中收集處理; 9.0.3??合理安排施工作業(yè)時間,盡量避免夜間澆倒混凝土。 10??效益分析 10.0.1??采用薄壁箱體空腹樓蓋,減少了樓板的鋼筋用量,較普通鋼筋混凝土實心樓板節(jié)約1/3左右的鋼筋用量。 10.0.2??薄壁箱體空腹樓蓋只有框架梁和肋梁沒有次梁,只在框架梁處支梁模,其余部位都是大板平鋪,降低了施工難度,加快了支模速度,模板損耗較低,增加了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),降低了施工成本。 10.0.3?薄壁箱體樓蓋自重輕、剛度大、跨度大且不**肋梁,增加房屋凈空,能有效降低工程造價。 ?
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3F薄壁箱體空腹樓蓋施工工法 1??前言 3F聚苯乙烯空腹樓蓋芯模簡稱3F薄壁箱體,是用無機(jī)膠凝材料配以玻纖網(wǎng)格布包裹聚苯乙烯材料形成的芯模構(gòu)件。3F薄壁箱體空腹樓蓋是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板中預(yù)埋3F薄壁箱體,形成網(wǎng)格形密肋的空心樓板。采用3F薄壁箱體空腹樓蓋結(jié)構(gòu)體系能增加大跨度建筑空間凈高,使建筑物具有空間開暢、自重輕等優(yōu)點。在空腹樓蓋施工過程中,采用3F薄壁箱體簡化了模板施工,降低了模板損耗,通
綠色環(huán)保是大家都非常重視的互動話題,在建筑行業(yè),輕質(zhì)隔墻板比照于傳統(tǒng)的紅磚塊、加砌塊磚,綠色環(huán)保、輕質(zhì)高韌性,有益于安裝。輕質(zhì)隔墻板機(jī)器設(shè)備作為生產(chǎn)加工這類板材的媒體又有哪些特性呢?輕質(zhì)隔墻板機(jī)器設(shè)備 1、操作過程簡易、姿態(tài)可靠、操作過程方便快捷、姿態(tài)可靠、武器裝備系統(tǒng)軟件健全穩(wěn)定可靠。 2、液壓機(jī)開閉模,模體、端模油壓機(jī)開閉,推動力充足、耐用度強(qiáng)。 3、自動調(diào)節(jié)板材長度,板材成型實際效果十分的
邊溝隧道施工充氣芯模操作方法:1.入模:(1)邊溝氣囊入模前,須在地招聘面試充氣,以查驗芯模在之前施工過程中是不是毀壞、漏汽,保證拉進(jìn)的芯模完好無損,以防在澆筑混凝土的環(huán)節(jié)中導(dǎo)致品質(zhì)安全隱患。(2)在板梁底端混凝土混凝土澆筑結(jié)束后,邊溝氣囊由繩牽引帶穿進(jìn)灌注樁內(nèi),芯模比較大,用it起重機(jī)牽引帶,滑輪組導(dǎo)向性。捆縛芯模須選用白粽繩,不可用鍍鋅鋼絲繩直接接觸氣模,以防芯模毀壞。(3)邊溝氣囊在穿時尚應(yīng)
模盒簡介:石膏模盒是一種預(yù)制構(gòu)件,采用磷石膏或脫硫石膏為主材、玻璃纖維增強(qiáng)進(jìn)行制作。磷石膏和脫硫石膏經(jīng)**檢測認(rèn)定為“不受使用限制”的優(yōu)良建筑材料。空腹樓板:空腹樓板是采用石膏模盒作為施工內(nèi)模、并將石膏模盒較久性地填埋于砼樓板內(nèi)的一種由砼空腹結(jié)構(gòu)與石膏模盒相結(jié)合所形成的一種復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)。樓板特點:一. ?基于方便施工:樓板一次現(xiàn)澆施工成型。此外,模盒的使用,大大減少了模板的用量及裁損
公司名: 清徐縣鼎旺建材有限公司
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電 話: 400-0351-028
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