低水泥澆注料用在流化床鍋爐中的技術性能

時間：2024-11-01

低水泥澆注料用在流化床鍋爐中的技術性能
責任編輯：東陽耐材
【耐火澆注料】訊 耐火磚，耐火磚廠家，耐火澆注料，澆注料生產(chǎn)廠家。低水泥澆注料是結合劑中CaO含量不過2.5%的一種澆注料。低水泥澆注料又稱低水泥耐火澆注料。 隨著微粉微粉等新材料技術的發(fā)展。澆注料的高溫低膨脹性能得到了改善。具有較高流動性,適用于以澆注方法成型的不定形耐火材料。低水泥澆注料是對于傳統(tǒng)澆注料的一種改善。那么對于低水泥澆注料的性能改善怎么操作呢。

 

鉻鐵渣是從高碳鉻鐵合金的生產(chǎn)中得到的廢棄材料。這種合金在1700℃會形成液相，其主要成分為SiO2、Al2O3和MgO，還含有少量的Cr2O3、FeO、Fe2O3和CaO。渣中的物相通常為玻璃、尖晶石( Al2O3-MgO)、鎂橄欖石( MgO-SiO2) 和少量的氧化鈣CaO。以鉻鐵渣（51%）和煅燒礬土（36%）為骨料，高鋁水泥CA-270 (5%~15%)為水硬性結合劑，硅微粉（0~10%）為添加劑制備的傳統(tǒng)澆注料和低水泥澆注料顯示出良好的力學性能和耐火性能。

硅微粉的氣孔填充特性改善了試樣的顯氣孔率和體積密度，促進材料的燒結；試樣中生成的尖晶石和原位針狀莫來石相有利于強度的提高。其中加入10%硅微粉的試樣具有較高的耐壓強度和較好的抗剝落性能。在傳統(tǒng)耐火澆注料中使用大約50%的鉻鐵渣，每噸可節(jié)約近40%的生產(chǎn)成本，可以在無回收焦爐、火力發(fā)電鍋爐和再熱爐等工業(yè)窯爐上推廣應用。

東陽耐材在電廠鍋爐澆注料的研發(fā)中始終走在國內(nèi)**，公司和國內(nèi)眾多鍋爐廠合作，產(chǎn)品應用在各噸位的循環(huán)流化床鍋爐中得到了廣泛的應用，產(chǎn)品性能好，用在流化床氣化爐內(nèi)襯、磨損嚴重的旋風分離器內(nèi)襯中壽命較一般其他產(chǎn)品提高10%，同時避免了頻繁停爐造成的經(jīng)濟損失。采用剛玉結合低水泥澆注料可以在獲得性的同時減少材料襯體的低膨脹率，避免了襯體變形炸裂和剝落。

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