粉末冶金工藝的基本概念

        粉末冶金是一門(mén)研究制造金屬粉末,并以金屬粉末為原料,經(jīng)過(guò)混合、成形壓制、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理來(lái)制造材料或制品的科學(xué)技術(shù)。
        由于粉末冶金能保證材料成本配比的正確性和均勻性,以及粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要后續(xù)的機(jī)械加工。故能大大節(jié)約金屬用量,降低產(chǎn)品成本,用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。因此,絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、氧化物彌散強(qiáng)化合金、多孔材料、陶瓷材料和硬質(zhì)合金等只能用粉末冶金方法來(lái)制造。
        粉末冶金工藝是一種少或無(wú)切削加工的批量生產(chǎn)方法,可以在較低的成本下,制得形狀較復(fù)雜,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高的結(jié)構(gòu)件;也是在較低成本下批量生產(chǎn)軸承類(lèi)自潤(rùn)滑零件的主要方法。?
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    中山市翔宇粉末冶金制品有限公司專(zhuān)注于粉末冶金,非標(biāo)結(jié)構(gòu)件定制,機(jī)械配件定制等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 粉末冶金壓制工藝模具的基本概念

    ? 粉末冶金壓制模具是粉末壓制的主要工具。它關(guān)系到粉末冶金制品生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、安全和生產(chǎn)率等問(wèn)題,對(duì)粉末冶金工藝和零件有較其重要的影響。粉末冶金模具設(shè)計(jì)的基本原則是:充分發(fā)揮粉末冶金少或無(wú)切削加工的工藝特點(diǎn),保證坯件達(dá)到幾何形狀和尺寸、精度和表面粗糙度、密度及其分布等3項(xiàng)基本要求。 粉末冶金壓制模具通常是由耐磨的陰模與熱裝在陰模外面的、高韌性的鋼外套組成。外套熱裝在陰模上的好處是:在陰模中產(chǎn)生環(huán)

  • 翔宇粉末冶金公司通過(guò)阿里巴巴深度認(rèn)證

    早上9點(diǎn)多,翔宇公司就迎來(lái)了一位貴賓—萊茵技術(shù)監(jiān)督服務(wù)有限公司的審核員梁艷紅工程師。 春暖乍寒,梁艷紅工程師一早就冒著蒙蒙細(xì)雨來(lái)到我們翔宇工廠,進(jìn)廠開(kāi)始,就對(duì)我們的辦公室,樣品房,倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了實(shí)地勘察并仔細(xì)的詢(xún)問(wèn)和記錄。對(duì)公司成立以來(lái)各種資質(zhì)證書(shū)、供貨能力以及生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行了*的考察。從早上9點(diǎn)半到下午5點(diǎn)半,通過(guò)將近8小時(shí)的實(shí)地考察,以及本公司的大力配合。審核認(rèn)證工作

  • 粉末冶金工藝的基本概念

    粉末冶金是一門(mén)研究制造金屬粉末,并以金屬粉末為原料,經(jīng)過(guò)混合、成形壓制、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理來(lái)制造材料或制品的科學(xué)技術(shù)。 由于粉末冶金能保證材料成本配比的正確性和均勻性,以及粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要后續(xù)的機(jī)械加工。故能大大節(jié)約金屬用量,降低產(chǎn)品成本,用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。因此,絕大多數(shù)難

  • 為什么翔宇粉末冶金公司不做滾齒加工?

    滾齒加工是展成法原理來(lái)加工齒輪。滾齒時(shí)切削齒坯的刀具為滾刀,由于滾刀的螺旋升角較大,所以外形像一個(gè)蝸桿,滾刀在垂直于螺旋槽方向開(kāi)槽,形成若干切削刃,其法向剖面具有齒條形狀。滾切齒輪屬于展成法,可將看作無(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相對(duì)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒,滾刀的連續(xù)傳動(dòng),猶如一根無(wú)限長(zhǎng)的齒條在連續(xù)移動(dòng)。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪與齒條的傳動(dòng)比強(qiáng)制嚙合傳動(dòng)時(shí),滾刀刀齒在一系列

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