樹脂高溫玻璃鱗片膠泥規(guī)模大廠家

時間：2016-10-12作者：大城縣二姑院聚龍涂料廠瀏覽：36

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玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應(yīng)用于：石油、化工管道、污水池、罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫裝置。 ?1、發(fā)電廠 ?排煙脫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱 2、鋼鐵廠 ?回收裝置、焦炭爐脫裝置、酸洗裝置 3、石油 原油儲罐 4、化學(xué)工業(yè) ?氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置 5、排水、廢液處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝置 ?
高中低溫玻璃鱗片涂料性能特點(diǎn)：
1、具有*特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、**交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議長期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。
高中低溫玻璃鱗片涂料適用場所：
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里；
2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；
3、與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果較佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設(shè)備；
5、海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料：
組成
由、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優(yōu)良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。
耐候性較差。
適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。
干燥時間
表干(25℃) ≤4 hr
實(shí)干(25℃) ≤24 hr
附著力(劃格法，級) 1
柔韌性，mm ≤4
沖擊強(qiáng)度，Kg·cm 50
(25%H2SO4，30天) 不起泡，不脫落
(25%NaOH4，30天) 不起泡，不脫落
固體含量(甲、乙混合) ≥78%
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點(diǎn) 27℃

溫度 表干 實(shí)干 完全固化
25℃ 4hr 24hr 7d
復(fù)涂間隔
溫度 較短 較長
25℃ 12hr 7d
熟化時間(混合后)
溫度 熟化時間
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如**過較長涂裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間：(混合后)
溫度 可使用時間
5℃ 12h
20℃ 8h
30℃ 4h
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%(以涂料重量計)
空氣噴涂： 不推薦使用。
滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%(以涂料重量計)
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。
后道：環(huán)氧面漆、面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期：12個月。
基脂玻璃鱗片涂料組成：
由基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優(yōu)良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。
耐候性較差。
適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。
基玻璃鱗片涂料表面處理：直接用于鋼材表面時，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到gb8923所規(guī)定的sa2.5級或以動力工具及手工除銹達(dá)到st3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。
限制：底材溫度需**露點(diǎn)以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫**5℃時不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。注：以上信息圖片僅供參考，詳情請電議！樹脂高溫玻璃鱗片膠泥規(guī)模大廠家	


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• 詞條

  詞條說明

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  環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品認(rèn)識玻璃鱗片涂料的發(fā)展 ??? 美國歐文斯－康寧（Owens-Coming）玻璃纖維公司于1953－1955年間首先成功的開發(fā)并制造出玻璃鱗片，并于1957年發(fā)表了玻璃鱗片涂料制造的**個**，此后開始了較廣泛、深入的試驗應(yīng)用。日本富士樹脂公司1967年在日本**開發(fā)出了玻璃鱗片樹脂，1971年在日本一個大型火力發(fā)電站脫硫裝置上應(yīng)用。玻璃鱗片涂料經(jīng)過十余年在各國的成功應(yīng)用，特別在排

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  煙道樹脂玻璃鱗片膠泥認(rèn)識該方案缺點(diǎn)（或稱難點(diǎn)）： （1）底漆的耐溫性能要求同樣達(dá)到耐180℃，并且做到有一定柔韌性，這是目前乙烯基酯樹脂行業(yè)較難解決的問題； （2）玻璃鱗片膠泥本身韌性不佳，容易發(fā)脆。尤其是在溫度驟變下，膠泥底漆層與基材的粘結(jié)性能不足，容易脫落，在基材處理不足時較容易出現(xiàn)問題；溫度驟變時，局部應(yīng)力引起的應(yīng)力后續(xù)集中釋放，耐應(yīng)力應(yīng)變不足，這是目前玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯方案從根源上難以解決的

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