埋弧焊劑起到的作用以及參與焊劑的應(yīng)用與其他焊劑“各司其職”

時(shí)間：2016-10-08作者：萊蕪高新區(qū)實(shí)惠德焊接材料銷售中心瀏覽：278

人是退化較嚴(yán)重的動(dòng)物。跟獸比人很“弱肢”，和狗比人很“聞盲”，但人類“進(jìn)化”了抱怨。偶爾為之無大礙，但當(dāng)抱怨成習(xí)慣，就如喝海水，喝的越多渴得越厲害。最后發(fā)現(xiàn)，走在成功路上的，都是些不抱怨的“傻子們”。世界不會(huì)記得你說了什么，但一定不會(huì)忘記你做了什么！

? ?埋弧焊劑為埋弧焊接事業(yè)做出了貢獻(xiàn)，讓焊接事業(yè)的發(fā)展較上一層樓，埋弧焊工藝在埋弧焊劑的作用下，由于具有焊接生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量優(yōu)、勞動(dòng)條件好、節(jié)約電能、降低裂紋傾向和改善接頭性能等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用和發(fā)展。埋弧焊作為較早獲得應(yīng)用的機(jī)械化焊接方法是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的工藝方法之一。,

埋弧焊方法因機(jī)械化程度高,特別適于焊接中厚板的長焊縫,在造船、鍋爐與壓力容器、化工、橋梁、起重機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械以及海洋結(jié)構(gòu)、核電設(shè)備等制造中都是主要焊接生產(chǎn)手段。因此,有學(xué)者對(duì)埋弧焊工藝方法及其工藝特點(diǎn)開展了研究[6-10],埋弧焊方法自身也在不斷得到改進(jìn),涌現(xiàn)出許多新的埋弧焊方法和新的埋弧焊機(jī),單電源或雙電源雙絲埋弧焊即為其中之一。

雙絲埋弧焊時(shí)填充焊絲熔敷速度高,且兩個(gè)電弧形成一個(gè)熔池和氣泡,熔池體積大,存在時(shí)間長,冶金反應(yīng)充分,對(duì)氣孔敏感性小。前導(dǎo)電弧保證熔深,后續(xù)電弧調(diào)節(jié)熔寬,使焊縫具有適當(dāng)?shù)娜鄢匦螤罴昂缚p形狀系數(shù),使得雙絲埋弧焊接頭具有良好的力學(xué)性能。因此,開展對(duì)雙絲自動(dòng)埋弧焊工藝方法及其特點(diǎn)的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

埋弧焊劑為焊接事業(yè)做出了重要的貢獻(xiàn)，進(jìn)一步推動(dòng)了焊接事業(yè)的發(fā)展，再買弧焊接時(shí)也需要一定的注意事項(xiàng)，埋弧焊焊接時(shí)，當(dāng)焊接熱源接近縱焊縫的終端部位時(shí)，焊縫端部正常的溫度場(chǎng)將發(fā)生改觀，越接近終端其改觀越年夜。由于引弧板的尺寸遠(yuǎn)比筒體小，其熱容量也小得多，而引弧板與筒體之間只靠定位焊跟尾，故可視為年夜部分不繼續(xù)。所以終端焊縫部位的傳熱條件是很差的，致使該部位局部溫度升高，熔池外形發(fā)生改觀，熔深也將隨之變年夜，同時(shí)熔池在高溫下勾留的年光也變長，熔池凝固的速度變慢，尤其當(dāng)引弧板尺寸過小，引弧板與筒體之間的定位焊縫過短、過薄時(shí)較為顯明。

埋弧焊劑的化學(xué)冶金性能、焊接工藝性能是決定焊縫金屬性能的主要因素之一。除此之外，焊劑還有下列作用：①焊接時(shí)焊劑覆蓋著焊接區(qū)，防止空氣中氧、氮在施焊時(shí)侵入焊接熔池以保護(hù)焊縫金屬。②焊接渣殼覆蓋在焊縫上，減慢了焊縫金屬的冷卻速度，改善了氣體逸出條件，有助于減少氣孔。降溫后，焊渣容易從焊縫金屬表面剝落。③焊接過程中穩(wěn)定電弧燃燒。對(duì)于焊劑的熔點(diǎn)，要求應(yīng)比被焊鋼材的熔化溫度低200～300℃。對(duì)于不銹鋼埋弧焊用焊劑，還要求其焊劑的化學(xué)成分不致使焊縫金屬增碳，且有可能要求使合金元素滲入焊縫中去，以求提高焊接接頭的耐腐蝕性能。不銹鋼埋弧焊用焊劑，通常按其制造方法進(jìn)行分類，可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。

? ?在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有一下幾點(diǎn)作用；（1）焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。（2）焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。（3）使焊縫成型良好。（4）減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。（5）防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。


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