玻璃鱗片防腐工程 流程玻璃鱗片涂料的發(fā)展 ??? 美國歐文斯-康寧(Owens-Coming)玻璃纖維公司于1953-1955年間首先成功的開發(fā)并制造出玻璃鱗片,并于1957年發(fā)表了玻璃鱗片涂料制造的**個**,此后開始了較廣泛、深入的試驗應(yīng)用。日本富士樹脂公司1967年在日本**開發(fā)出了玻璃鱗片樹脂,1971年在日本一個大型火力發(fā)電站脫裝置上應(yīng)用。玻璃鱗片涂料經(jīng)過十余年在各國的成功應(yīng)用,特別在排煙脫裝置內(nèi)襯、海洋工程設(shè)備防腐以及化工耐蝕貯槽襯里和酸洗槽內(nèi)襯等領(lǐng)域的成功事例,充分證明了這一技術(shù)的優(yōu)越性,于是在1971年,美國SPI(塑料工業(yè)協(xié)會)、SPE(塑料工程師協(xié)會)和NACE(防腐蝕工程師協(xié)會)幾大協(xié)會聯(lián)合召開玻璃鱗片涂料專題討論會,自此,玻璃鱗片涂料作為一種有效的重防腐涂料,引起了世界的廣泛注意。 ??? 在中國,化工部化工機械研究院防腐工程研究所于1982年開始了玻璃鱗片樹脂襯里的開發(fā)性研究。從試制玻璃鱗片開始,解決了玻璃鱗片的界面處理、鱗片在樹脂中的穩(wěn)定懸浮、鱗片的分散及清洗等技術(shù)問題;進行了抗透性試驗,耐腐蝕性能試驗及力學(xué)性能試驗等,以及在工業(yè)裝置上的應(yīng)用試驗。該科研成果獲得化工部科技進步三等獎。該項技術(shù)已在國內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用,社會和經(jīng)濟效益顯著。 ??? 河北廊坊聚龍防腐涂料有限公司在引進國外相關(guān)技術(shù)的基礎(chǔ)上,繼承防腐工程研究所的研究結(jié)果,經(jīng)過大量試驗和實踐,生產(chǎn)出玻璃鱗片系列涂料并將其應(yīng)用到煙氣脫、酸洗槽內(nèi)襯、水處理交換器內(nèi)襯等設(shè)備的防腐,**了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。 三、玻璃鱗片涂料的性能 玻璃鱗片涂料(環(huán)氧型)固化后的物理力學(xué)性能如下: 類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5) 抗拉強度MPa 24 25 28 抗彎強度MPa 50 65 74 抗壓強度MPa 12 12 12 粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160 水蒸汽透過率 36 26 1 孔隙率% 1.502 1.502 3.80 巴氏硬度 30 40 49 線脹系數(shù),℃ (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5 磨耗系數(shù) 56 78 90-95 四、玻璃鱗片涂料與其它耐蝕材料性能比較 1、與耐蝕金屬和橡膠的比較 玻璃鱗片涂料與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較見下圖: ??? 耐磨性方面,在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性**天然橡膠和丁基橡膠,但較氯丁橡膠略差些;然而在經(jīng)過腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降,而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。見下圖: ??? 玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(shù)(2×10-5)比橡膠襯里的線脹系數(shù)(7.5×10-5)小,它接近鋼的線系數(shù)(1.16×10-5),能夠承受設(shè)備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達80℃,而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結(jié)強度在100℃時為常溫時的70%,而后者在80℃時其粘結(jié)強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便,且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。 2、與玻璃鋼性能比較 ??? 玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都**玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區(qū)域,使樹脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離,有效地抑制了毛細管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直,從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質(zhì)滲透。 ??? 玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹脂中,而是分散的、不連續(xù)的分布在樹脂中,從而將樹脂分割成許多小區(qū)域,成為薄薄的樹脂層,這樣樹脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大減小,其危害性也相應(yīng)減小,避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。 3、涂料性能比較 玻璃鱗片襯里(薄膜型)同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表: 項目 鱗片襯里 環(huán)氧涂料 環(huán)氧焦油涂料 主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 含溶劑 +焦油含溶劑 固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性) 膜厚μm 200-300 200-300 300-400 施涂次數(shù) 3次 4次 3次 重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日 冬季施工 可能 困難 困難 養(yǎng)生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上 水蒸汽透過率 1 7 1.45 耐鹽水性 常溫一年 良好 發(fā)生泡疤 發(fā)生泡疤 50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹 耐凹槽 良好 稍良好 不良 耐候性 良好 稍良好 不良 五、玻璃鱗片涂料的用途 1、排煙脫裝置,這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應(yīng)用較成功的領(lǐng)域之一。 2、石油貯槽內(nèi)襯,這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應(yīng)用的成功證明。 3、海洋工程。 4、混凝土建筑中的應(yīng)用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。 5、各類裝置中的應(yīng)用。化工行業(yè)的各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)、混合、分離各過程的塔器、管道等設(shè)備均可用玻璃鱗片涂料防腐。 6、**工程和建筑防腐。 7、各種類型食品容器的內(nèi)襯。 8、電子工業(yè)和各種藥品的容器內(nèi)襯。 9、船舶的內(nèi)外防腐。玻璃鱗片防腐工程 流程
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玻璃鱗片膠泥用促進劑稀釋劑很榮幸為您介紹與玻璃鱗片涂料防腐相關(guān)的產(chǎn)品信息: 玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應(yīng)用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 ?1、發(fā)電廠 ?排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱 2、鋼鐵廠 ?鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 3、
玻璃鱗片防腐工程 流程玻璃鱗片涂料的發(fā)展 ??? 美國歐文斯-康寧(Owens-Coming)玻璃纖維公司于1953-1955年間首先成功的開發(fā)并制造出玻璃鱗片,并于1957年發(fā)表了玻璃鱗片涂料制造的**個**,此后開始了較廣泛、深入的試驗應(yīng)用。日本富士樹脂公司1967年在日本**開發(fā)出了玻璃鱗片樹脂,1971年在日本一個大型火力發(fā)電站脫硫裝置上應(yīng)用。玻璃鱗片涂料經(jīng)過十余年在各國的成功應(yīng)用,特別在
2016環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料價格標(biāo)準
2016環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料價格標(biāo)準該方案缺點(或稱難點): (1)底漆的耐溫性能要求同樣達到耐180℃,并且做到有一定柔韌性,這是目前乙烯基酯樹脂行業(yè)較難解決的問題; (2)玻璃鱗片膠泥本身韌性不佳,容易發(fā)脆。尤其是在溫度驟變下,膠泥底漆層與基材的粘結(jié)性能不足,容易脫落,在基材處理不足時較容易出現(xiàn)問題;溫度驟變時,局部應(yīng)力引起的應(yīng)力后續(xù)集中釋放,耐應(yīng)力應(yīng)變不足,這是目前玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯方案從根源
10月份乙烯基酯玻璃鱗片膠泥報價聚龍專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-涂料,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。 膠泥涂料 1.乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯煙囪防腐方案 這里指的是可以長期耐180℃高溫的高交聯(lián)密度型的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片
公司名: 大城縣二姑院聚龍涂料廠
聯(lián)系人: 王浩
電 話: 0316-2258595
手 機: 15030692135
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地 址: 河北廊坊大城縣河北省廊坊市大城縣二姑院工業(yè)園區(qū)
郵 編: 100010
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