gb9948石油裂化管的擴徑流程及必做檢驗

時間：2016-01-11

	gb9948石油裂化管的擴徑流程及必做檢驗


	 


	在gb9948石油裂化管的生產過程中擴徑工藝是**的那么對鋼管進行擴徑的流程大致分為以下幾點：


	1.整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到gb9948石油裂化管內壁，此時步長范圍內gb9948石油裂化管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，gb9948石油裂化管得到初步整圓。


	2.內徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。


	3.彈復補償階段：扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前gb9948石油裂化管內圓周位置。


	4.保壓穩(wěn)定階段：扇形塊在彈復前gb9948石油裂化管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。


	5.卸荷回歸階段：扇形塊從彈復前gb9948石油裂化管內圓周位置開始*回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊較小收縮直徑。


	  gb9948石油裂化管生產中必做的檢驗：


	 gb9948石油裂化管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。gb9948石油裂化管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《gb9948石油裂化管渦流探傷檢驗方法》標準執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠gb9948石油裂化管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉架下線。


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