影響球磨機生產能力的因素有哪些

    影響球磨機生產能力的因素有哪些
     (1)球磨機自身的因素
     ①類型:濕法磨的生產能力比干法磨的高;棒磨的生產能力比球磨的高。
     ②直徑和長度:大直徑磨的生產能力高,且粉磨電耗低(因筒體重量與研磨體重量之比小,克服摩擦力所需之功少);長度過短,產品細度難以達到要求,長度過長,增加動力消耗,并產生較多的過粉磨現(xiàn)象。水泥工業(yè)管磨機的長徑比多為3~6。
     ③襯板型式及排列方式:襯板帶起研磨體的能力大時,磨機的生產能力較高;裝分級襯板時,磨內研磨體作正向分級,有利于生產能力的提高;裝溝槽襯板時,鋼球可較好地發(fā)揮沖擊研磨作用,磨機的生產能力較高。
     ④隔倉板及進出料裝置:隔倉板篦孔形狀、寬度和有效斷面積合理,且與進、出料裝置的結構適應時,磨機的生產能力高。
     ⑤轉速:我國水泥工業(yè)管磨機的轉速多為臨界轉速的76%左右。轉速適當提高可提高生產能力,但粉磨電耗不會明顯下降。轉速過高,會引起磨體振動加劇,研磨體及襯板磨耗量增大,運轉率下降,從而導致生產能力下降。
     ⑥通風:磨內通風良好、風速恰當時,磨機的生產能力高。
     (2)物料的因素
     ①物料的硬變:硬度愈大,易磨性愈差,磨機的生產能力愈低。
     ②粒度:喂料粒度愈大,粉磨至要求細度的時間愈長,功耗愈多,磨機的生產能力愈低。
     ③水份:入磨物料的含水總量應在1.0%左右。水份高,磨機的生產能力下降;過高時,會引起“飽磨”,甚至使磨機無法運轉。
     ④溫度:入磨物料的溫度高時,管磨機的生產能力下降;過高時,會發(fā)生“包球”現(xiàn)象”。
     ⑤產品細度:產品細度太細時,過粉磨現(xiàn)象加劇,磨機的生產能力顯著降低。
     (3)研磨體方面的因素
     ①研磨體的比重大,表面光滑且不粘料、不破裂、不變形時,磨機的生產能力高。
     ②球形和長圓柱形研磨體較立方形、圓盤形、圓錐形等研磨體的生產能力高。
     ③填充率:填充率在合理范圍內,且裝入的研磨體量可作有效工作時,填充率高則生產能力大。各倉的研磨體填充率呈遞減方式分布時,對產量的提高有利。如呈遞增方式分布時,對細度的提高有利。
     ④研磨體級配:級配(包括平均球徑、較大球徑、較小球徑、鋼球級數(shù))合理時,磨機的產量明顯較高。以合理的制度補球清倉時可使磨機的高產時間維持較久。
     (4)喂料操作
     喂料量適當且均勻穩(wěn)定時,磨內保持著較恰當?shù)那蛄媳?,磨機的生產能力高。
     (5)粉磨方式
     閉路粉磨比開路粉磨的生產能力高。同為閉路粉磨,配用高效選粉機比配用離心式和旋風式選粉機的生產能力高;循環(huán)負荷率等參數(shù)選擇得合理比不夠合理時的生產能力高。
     (6)其它
     ①配磨機負荷控制裝置可提高磨機的產量。
    
    	 帶預破碎設備磨機的產量比不帶的高。
    
    
    	
    
    

    江蘇鵬飛集團股份有限公司專注于球磨機,回轉窯,烘干機,堆取料機,除塵器,輸送機等

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