怎么判定膠粘劑質量的優(yōu)劣好壞

時間：2015-08-03

判定膠粘劑質量的優(yōu)劣好壞，一般可從粘合強度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等幾個方面來進行衡量。

1、粘合強度膠粘劑首先必須有足夠的粘合強度，以保證粘合后物件的正常使用。判斷黏合劑粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發(fā)現(xiàn)撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強度不足。

2、干燥速度選購膠粘劑時，必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手工粘合工藝速度較慢，需要較長的初干時間；而機器粘合工藝則速度很快，要求初干時間短。對于徹干時間而言，絕大多數(shù)情況下要求越快越好，以便能盡快進入下―道工序。

3、粘度粘度是影響膠粘劑質量的較重要的因素。若粘度太大，則涂層較厚、耗膠量大、干燥減慢，還會影響到膠粘劑對被粘物表面的潤濕和滲透作用，進而直接影響到粘合強度；若粘度太小，則涂層較薄、干燥過快、易出現(xiàn)粘合不良等問題。

4、固含量固含量也是影響膠粘劑質量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越強，干燥速度越快。

5、pH值合成樹脂膠粘劑多呈弱酸性，對粘合工藝不會產(chǎn)生負面影響。但水玻璃和淀粉膠粘劑堿性較高，堿性偏高不僅會對作業(yè)人員和設備產(chǎn)生腐蝕作用，有時還會腐蝕被粘物，形成影響外觀的斑痕。因此采購膠粘劑時要考慮pH值對產(chǎn)品的影響。

詞條
詞條說明
選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？
1、追求加工質量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質量和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結磨損的能力較強，容易獲得較好的已加工表面質量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導致的高溫將加速
怎么判定膠粘劑質量的優(yōu)劣好壞
判定膠粘劑質量的優(yōu)劣好壞，一般可從粘合強度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等幾個方面來進行衡量。 1、粘合強度膠粘劑首先必須有足夠的粘合強度，以保證粘合后物件的正常使用。判斷黏合劑粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發(fā)現(xiàn)撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強度不足。 2、干燥速度選購膠粘劑時，必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手
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