不銹鋼發(fā)黑知識大掃盲

    第一類:化學發(fā)黑色法
    1.酸性著色法
       (1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即
    可。熔融鹽的溫度在450~550℃,**這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
       (2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深,當從淺藍往深藍(或純黑)變化時,其時間間隔僅0.5~1min
    ,**這個較佳點就會又回到淺棕色,只能退除后重新著色。經(jīng)固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀,能得到勻均的黑色
    氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法,已有幾十年歷史,英國人發(fā)明。工藝經(jīng)改良后,已得到廣泛應(yīng)用,效益顯著。目前
    我國與**國家相比,主要差距是著色的電子監(jiān)測設(shè)備。國外已將這種設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn),可以得到重復(fù)的顏色,而國內(nèi)尚未
    見報導(dǎo)使用,所以研制著色用電子監(jiān)測設(shè)備是當務(wù)之急。
       (3)硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
    2.堿性氧化法
       堿性氧化是用**配制的溶液,氧化時間10-15分鐘,黑色氧化膜的耐磨性很好,*固化處理。鹽霧時間一般在600-
    800小時。能保持不銹鋼不銹的優(yōu)秀品質(zhì)。
    第二類:電解氧化法
        溶液配制:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內(nèi)膜層無顏色
    變化、無脫落現(xiàn)象,說明膜層的耐蝕性較好。經(jīng)過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色,發(fā)黑速度快,再經(jīng)過硬化處理后,得到
    黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性,又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發(fā)黑速度快、著色效果好,有著較好的耐蝕性能,適用
    于各類不銹鋼的表面發(fā)黑處理,因而頗具有使用**。
    第三類:化學熱處理法.
        在**的設(shè)備中進行,膜層牢固,耐磨性好;但由于表面多孔,容易生銹,鹽霧試驗有待提高,比沒處理之前鹽霧時間下降
    很多。
    
    	
    

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