光學(xué)玻璃磨削后的清洗方法

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市海風(fēng)潤滑技術(shù)有限公司瀏覽：315

在加工光學(xué)玻璃過程中，磨削是其決定加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。磨削工序中的主要污染物為磨削液、玻璃粉、指紋等等。其中玻璃上的殘留物一般是磨削液中的潤滑劑、防銹劑為主的堿性物質(zhì)。在磨削過程中使用的磨削液只要是起到潤滑、冷卻、沉降等作用。1、潤滑性--玻璃在CNC加工過程中減少刀具（磨頭與加工件間的磨擦）提高刀具的使用壽命，防止崩邊和防銹。2、冷卻性--防止在加工過程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生火花，避免火災(zāi)。3、沉降性--CNC加工過程中產(chǎn)生的玻璃細(xì)屑，可迅速下沉，避免CNC磨削液在循環(huán)時(shí)伴隨玻璃屑造成玻璃表面劃花。目前玻璃磨削后的清洗基本都是采用水基清洗劑。

    水基清洗劑的主要用途是清洗玻璃表面殘留的磨削液、玻璃粉、指紋等。由于磨削液是堿性物質(zhì)，所以玻璃片的殘留物基本上是用水基清洗劑除去的，故而對水基清洗劑的要求也較高。以前由于國內(nèi)的光學(xué)玻璃**水基清洗劑品種較少，很多外資企業(yè)都選用進(jìn)口的清洗劑。而目前國內(nèi)已有部分公司開發(fā)出光學(xué)玻璃**的清洗劑，并成功地應(yīng)用在國內(nèi)數(shù)家大型光學(xué)玻璃生產(chǎn)廠，清洗效果完全可以取代進(jìn)口產(chǎn)品，在腐蝕性（防腐性能）等指標(biāo)上較是**進(jìn)口產(chǎn)品。如：惠州市飛耐爾潤滑劑有限公司自行研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的光學(xué)玻璃清洗劑AK161是專門針對磨削后玻璃粉、磨削液殘留物、研磨后拋光粉等等的清洗，清洗效果優(yōu)越。對于慢拉干燥，需要說明的一點(diǎn)是，某些種類的玻璃鏡片干燥后容易產(chǎn)生水印，這種現(xiàn)象一方面與IPA的純度及空氣濕度有關(guān)，另一方面與清洗設(shè)備有較大的關(guān)系，尤其是雙臂干燥的效果明顯不如單臂干燥的好，需要設(shè)備廠家及用戶注意此點(diǎn)。

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