袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般性濾料的除塵效率是不夠高的。
工作原理
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用**纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
結(jié)構(gòu)型式
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不**過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不**過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
2使用維護(hù)
日常運轉(zhuǎn)
袋式除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運轉(zhuǎn)時,**對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后,應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。
一 試運轉(zhuǎn)
在新的袋式除塵器試運行時,應(yīng)特別注意檢查下列各點:
1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,較終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此,**對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運轉(zhuǎn)的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化,會引起風(fēng)機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。較好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。
設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當(dāng),袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)**細(xì)心和慎重。
二 日常運行
在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有:
1、運行記錄
每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中**定期進(jìn)行測定,并準(zhǔn)確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進(jìn)、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷,并及時地排出故障,**其正常運行。
通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機構(gòu)的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等情況。
3、安全
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取*、防爆措施,如:
⑴ 在除塵器的**設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒
防止爆炸
詞條
詞條說明
高壓靜電除塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀較這兩個系統(tǒng)來完成。當(dāng)兩較間輸入高壓直流電時在電極空間,產(chǎn)生陰、陽離子,并作用于通過靜電場的廢氣粒子表面,在電場力的作用下向其極性相反的電極移動,并沉積于電極上,達(dá)到收塵目的。兩較系統(tǒng)均有振打裝置,當(dāng)振打錘周期性的敲打兩較裝置時,粘附在其上的粉塵被抖落,落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。
除塵骨架又稱除塵袋籠,是袋式除塵器**的一種配件。 除塵骨架是袋式除塵器不可缺少的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋, 除塵骨架的作用是非常大的,被廣泛應(yīng)用在建筑業(yè)以及化工業(yè)等等工業(yè)場所。 產(chǎn)品類型: 1. 圓袋型(外濾袋) 2. 圓袋彈簧型(外濾式) 3. 扁袋型(外濾式)(橢圓形、菱形) 4. 信封型 5. 多節(jié)式框架(橢圓型多節(jié)框架. 圓袋型多節(jié)框
產(chǎn)品詳細(xì)介紹 MP系列磨煤噴粉機具有把供給粉碎、輸送等多種工藝流程,一次完成的特點。 原煤經(jīng)過本機一系列的粉碎工藝變成80-120粉粒被風(fēng)葉以130毫米水柱以上的壓力送入爐中懸浮燃燒達(dá)到*燃燒目的,為環(huán)保節(jié)約能源事業(yè)做貢獻(xiàn)。 MP系列磨煤噴粉機是新型燃煤設(shè)備主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。適用場地如:瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業(yè)??纱嫒加?、煤氣和電力電熱的熱能源設(shè)
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般性濾料的除塵效率是不夠高的。 工作原理 ? 過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的
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