聚丙烯樹脂主要生產(chǎn)工藝

時間：2020-01-05

1. 巴塞爾(Basell)生產(chǎn)工藝
    該工藝采用球型（Spheripol）生產(chǎn)技術(shù)。液體丙烯在環(huán)管反應(yīng)器中進(jìn)行均聚和無規(guī)共聚，多相抗沖共聚物在一個串聯(lián)的氣相反應(yīng)器中生成，由于采用**高活性催化劑，因而*除去催化劑殘渣和無定形聚合物功效。本文由上海浜禧貿(mào)易有限公司發(fā)表未反應(yīng)單體在二段加壓系統(tǒng)中閃蒸并循環(huán)返回至反應(yīng)器。
    該工藝具有投資和操作費用低，產(chǎn)品收率高和質(zhì)量好等特點。該工藝可以生產(chǎn)出均聚聚丙烯、無規(guī)共聚和三聚體的聚丙烯產(chǎn)品，還可以多種抗沖和特種抗沖（可組合質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)25%的乙烯）共聚體以及高增強、高透明的共聚PP。
     巴塞爾公司較近還開發(fā)了生產(chǎn)聚丙烯的多區(qū)反應(yīng)器技術(shù)，該技術(shù)可以生產(chǎn)高剛性的均聚丙烯或高均相共聚丙烯。本文由上海浜禧貿(mào)易有限公司發(fā)表  這一技術(shù)可使高剛性和抗沖性能得以均衡，在汽車工業(yè)和機器設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用，可替代工程塑料。

2. BP氣相法（Innovene）工藝
該氣相法工藝采用*四代催化劑生產(chǎn)聚丙烯均聚物，無規(guī)共聚物和抗沖共聚物。催化劑配制為礦物油淤漿，采用臥式攪拌床反應(yīng)器。本文由上海浜禧貿(mào)易有限公司發(fā)表該工藝已經(jīng)應(yīng)用于德國吉申克爾赤、中國揚子、上海賽科、北京燕山、新疆*山子石化、比利時吉爾、荷蘭吉寧和美國喬古拉特-貝榮的聚丙烯生產(chǎn)裝置上。

2. 三井化學(xué)公司Hypol工藝
三井化學(xué)的Hypol工藝為無溶劑、無脫灰過程，減少了脫除無規(guī)聚合物和催化劑殘渣的工序，催化劑活性在2-10萬kg/kg。聚合物等規(guī)度達(dá)98.0%-99.9%。目前世界上有25套生產(chǎn)裝置采用該生產(chǎn)工藝技術(shù)在運轉(zhuǎn)、設(shè)計和建設(shè)中。

2. 催化劑技術(shù)
聚丙烯催化劑自50年代Ziegler-Natta催化劑問世，經(jīng)過不斷改進(jìn)已發(fā)展到*六代。本文由上海浜禧貿(mào)易有限公司發(fā)表回顧聚丙烯催化劑的開發(fā)歷程，**代到*五代催化劑研究開發(fā)的主要目標(biāo)在于提高催化劑的效率和定向能力，而*六代茂金屬催化劑研究開發(fā)的目標(biāo)主要在于能否用茂金屬催化劑制備出新的、性能價格比較優(yōu)良的聚丙烯產(chǎn)品。