除泥器是泥漿固控系統(tǒng)的*三級(jí)凈化設(shè)備,是根據(jù)顆粒沉降原理設(shè)計(jì)而成的,其分離介質(zhì)鉆井液通過(guò)砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度,沿旋流器內(nèi)壁螺旋進(jìn)入,較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉,從底流口排出,落在下面的細(xì)目振動(dòng)篩上分離,其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升。
安裝調(diào)試:
1、除泥器應(yīng)安裝在除砂清潔器之后,即二號(hào)罐尾,底座須安放平穩(wěn)。
2、除泥器進(jìn)出口與其他設(shè)備的聯(lián)接管線采用軟管線,且盡可能減少長(zhǎng)度和拐彎。
3、篩網(wǎng)的張緊度要合適,張緊后的篩網(wǎng)應(yīng)平整無(wú)皺。
4、振動(dòng)電機(jī)每1500~2500小時(shí)注一次潤(rùn)滑脂,每個(gè)軸承注油量5~10ml。
維護(hù)及保養(yǎng):
1、檢查以確認(rèn)正確的連接和密封部分;
2、旋流器長(zhǎng)期停用時(shí)須用清水循環(huán)清洗,防止旋流器內(nèi)積存干砂。
3、維修或更換磨損,滲漏和損壞的漩流筒。
4、除泥器停機(jī)后應(yīng)清洗篩網(wǎng),以免泥沙干固,下次無(wú)法使用。清洗篩網(wǎng)時(shí),嚴(yán)禁用锨拍打, 用其他硬物刷刮篩面,以保證篩網(wǎng)的使用壽命。
5、檢查噴嘴是否損壞。檢查漩流筒內(nèi)部腔體,如有必要,更換損壞部件。
詞條
詞條說(shuō)明
鉆井液固控系統(tǒng)是由一些固相控制設(shè)備、泥漿罐和輔助設(shè)備等組成。罐式系統(tǒng)及輔助設(shè)備的布置方法。 ? 鉆井液固控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式?:? 罐式系統(tǒng)的固相控制設(shè)備均置于泥漿罐上方,為了保證井口返出的鉆井液通暢的注入鉆井液振動(dòng)篩,必須根據(jù)鉆井液振動(dòng)篩進(jìn)液口高度和鉆機(jī)底座高度來(lái)確定泥漿罐的高度尺寸,同時(shí)還必須以鉆機(jī)級(jí)別確定系統(tǒng)的鉆井液總量。 1)?泥漿罐外形尺寸確定: 一
離心泵的氣蝕與介質(zhì)的性質(zhì)、輸送溫度、吸入管線的長(zhǎng)度及直徑、吸入管線局部部件的多少、離心泵的安裝高度等諸多因素有關(guān)。為防止氣蝕的發(fā)生,要求降低輸送溫度、正確操作的同時(shí),還對(duì)離心泵本身的設(shè)計(jì)、離心泵進(jìn)口管線的設(shè)計(jì)等方面提出以下要求: 離心泵的結(jié)構(gòu)要求: 1)進(jìn)口端直徑大,則流量大,容易產(chǎn)生氣蝕; 2)葉輪進(jìn)口處葉片外形的角度與進(jìn)口液體流線吻合時(shí),有助于避免氣蝕; 3)寬葉輪不容易發(fā)生氣蝕; 4)低轉(zhuǎn)
中速離心機(jī)是一種專門用于分離鉆井液中**細(xì)固相顆粒的機(jī)械,能有效分離5-7微米以上的固相顆粒,滿足各種條件下鉆井工藝的要求。 離心機(jī)的主要結(jié)構(gòu): 離心機(jī)包括主機(jī)系統(tǒng)、供液泵、排沙槽、升高架和控制柜。 主機(jī)系統(tǒng)由轉(zhuǎn)鼓總成、差數(shù)器、進(jìn)液管系統(tǒng)、主機(jī)護(hù)罩、副機(jī)護(hù)罩、主電機(jī)、副電機(jī)、齒形三角帶、偶合器、排沙槽和底座組成。 離心機(jī)工作原理: 轉(zhuǎn)鼓為柱錐結(jié)構(gòu),在錐筒和直筒內(nèi)壁焊有筋條,以防止泥砂磨損筒體,在錐
除泥器是泥漿固控系統(tǒng)的*三級(jí)凈化設(shè)備,是根據(jù)顆粒沉降原理設(shè)計(jì)而成的,其分離介質(zhì)鉆井液通過(guò)砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度,沿旋流器內(nèi)壁螺旋進(jìn)入,較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉,從底流口排出,落在下面的細(xì)目振動(dòng)篩上分離,其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升。 ? 安裝調(diào)試: 1、除泥器應(yīng)安裝在除砂清潔器之后,即二號(hào)罐尾,底座須安放平穩(wěn)。 2、除泥器進(jìn)出口與其他設(shè)備的聯(lián)接管線采用軟管線,
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