鎢鋼牙輪鉆頭刀具的涂層技術

時間：2014-03-31

鎢鋼鉆頭刀具的涂層金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的較佳選擇，也較能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能；金剛石涂層的硬質合金刀具的優(yōu)點是綜合了**金剛石的硬度和硬質合金的強度及斷裂韌性對金剛石涂層來說，目前世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來研究開發(fā)相關涂層技術，但是至今為止，國外成熟而又經(jīng)濟的涂層公司僅**于歐洲；
    鎢鋼鉆頭刀具刃口的強化刀具刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質合金刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。
    金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質的區(qū)別，所以在設計金剛石涂層刀具時，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當放大，容削槽也變大，也不會降低其刀具鋒口的耐磨性；對于普通的TiAlN涂層，雖然比無涂層的刀具其耐磨有顯著的提高，但比起金剛石涂層來說，在加工石墨時它的幾何角度應適當放小，以增加其耐磨性。PARA作為一款優(yōu)秀的石墨加工刀具，同樣采用目前世界較**的涂層技術對刀具進行表面處理，以確保加工壽命的同時，保證刀具的經(jīng)濟實用。
    石墨高速切削加工刀具性能和穩(wěn)定性提出了較高的要求，特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。但是在國內金剛石涂層技術還處于起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石涂層在近期不會有太大發(fā)展，不過我們可以在普通刀具的基礎上，優(yōu)化刀具的角度，選材等方面和改善普通涂層的結構，在某種程度上是可以在石墨加工當中應用的。
河間市佰納斯鉆頭制造有限公司專注于鉆頭,PDC鉆頭,牙輪鉆頭,鑲齒牙輪鉆頭,鋼齒牙輪鉆頭,吊卡,鉆鋌,鉆桿等

詞條
詞條說明
定向井的較大井斜角參數(shù)
避開有地質問題的地層鉆井(如鉆到鹽丘下面的定向井)；含油構造有時與鹽丘構造共生，部分鹽丘可能直接覆蓋在油藏上面，因此打直井就會在鉆達目的層前先鉆遇鹽層。在鹽層中鉆進可能會導至諸如井眼的過量沖蝕、鉆井液漏失和腐蝕等問題。在這種情況下，利用定向井避開鹽丘是一種比較明智的做法。海上鉆開發(fā)井；從一個固定平臺上鉆的多口開發(fā)井浮動鉆機在海洋平臺底座上鉆開發(fā)井6.水平鉆井；定向井的應用定向鉆井的應用有如下幾個方
PDC鉆頭的鉆壓對鉆井的影響
?鉆壓是井底破巖的必要條件。鉆壓的大小決定著破巖的方式和特點，直接影響到鉆進速度和鉆頭的破壞形式。在鉆井中，PDC鉆頭受軸向壓力和回轉力的作用，切削齒在壓入、剪切巖石的過程中被磨損、變鈍或損壞，必然影響鉆進速度。隨著鉆壓的增加，鉆速會不斷提高，而PDC鉆頭的軸承和切削齒等部件也會加速磨損，影響到鉆速。 ? ? ? 鉆壓是鉆井的重要參數(shù)，即要有利充分發(fā)揮切削齒
鉆頭切削結構的改進
針對普通浮動套軸承接觸應力分布不均情況，就其外緣和內緣該文分別提出了全凸型、修正線型(直線+相交圓弧)和對數(shù)型等其它三種母線修形曲線。通過編制的仿真分析計算軟件計算表明，母線修形對于改善滑動軸承接觸應力分布，提高軸承磨損壽命都具有顯著意義。鉆頭是石油鉆探的主要工具，它的使用壽命幾乎直接取決于鉆頭軸承的壽命。牙輪鉆頭滑動軸承系統(tǒng)與一般機械滑動軸承相比，在軸承結構、承受的載荷、軸承的工作環(huán)境和滑動副之
鉆頭切削結構的改進
針對普通浮動套軸承接觸應力分布不均情況，就其外緣和內緣該文分別提出了全凸型、修正線型(直線+相交圓弧)和對數(shù)型等其它三種母線修形曲線。通過編制的仿真分析計算軟件計算表明，母線修形對于改善滑動軸承接觸應力分布，提高軸承磨損壽命都具有顯著意義。鉆頭是石油鉆探的主要工具，它的使用壽命幾乎直接取決于鉆頭軸承的壽命。牙輪鉆頭滑動軸承系統(tǒng)與一般機械滑動軸承相比，在軸承結構、承受的載荷、軸承的工作環(huán)境和滑動副之