數(shù)控切割機金屬煙塵污染的防護和治理

時間：2014-01-18作者：徐州海博數(shù)控科技有限公司瀏覽：97

切割材料是產(chǎn)生切割煙塵的起源，切割的材料的成分直接影響切割煙塵發(fā)塵量和切割煙塵的化學(xué)成分。切割材料影響切割電弧，經(jīng)過改動熔滴過渡方法可降低切割過程中產(chǎn)生的金屬蒸氣進入大氣的含量。

金屬煙塵污染作為**污染的五大原因之一，對機械加工行業(yè)及操作者的危害是較明顯的。

切割材料是產(chǎn)生切割煙塵的起源，切割的材料的成分直接影響切割煙塵發(fā)塵量和切割煙塵的化學(xué)成分。切割材料影響切割電弧，經(jīng)過改動熔滴過渡方法可降低切割過程中產(chǎn)生的金屬蒸氣進入大氣的含量。

北京工業(yè)大學(xué)相關(guān)研究人員研究了鐵粉添加量對數(shù)控火焰切割機發(fā)塵率的影響時發(fā)現(xiàn)：煙塵中鐵的氧化物約占50%。當(dāng)藥芯焊絲中的含鐵量為19.5%～28.7%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時，焊絲發(fā)塵量為5.5226～8.2326g；煙塵中鐵和錳的氧化物所占的比例很大。實驗前提下Fe粉在藥芯中所占比例越小，單元質(zhì)量的焊絲發(fā)塵量就越少；分歧廠家、分歧工藝出產(chǎn)的鐵粉對發(fā)塵量沒有分明的影響。此外他們還對焊條焊芯和局部輔料作了情況負(fù)荷影響評價，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集，情況影響因子確定，以及后果剖析等發(fā)現(xiàn)焊絲和焊帶的情況負(fù)荷較大，而礦物粉的出產(chǎn)進程情況負(fù)荷較小。

經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，數(shù)控切割機CO2維護藥芯焊絲的發(fā)塵量同焊絲所用的鋼帶的含碳量成正比，如將鋼帶含碳量從凡間的0.08%降到0.045%以下(較好0.02%)，可使發(fā)塵量削減30%左右，根本上與實芯焊絲發(fā)塵率一樣。關(guān)于藥芯焊絲，假如降低鋼帶和光滑劑里的含碳量，可大幅度降低發(fā)塵率。 　

根據(jù)徐州海博數(shù)控做的很多市場查詢發(fā)現(xiàn)：數(shù)控等離子切割機煙塵是在焊接進程中發(fā)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化后冷凝而發(fā)生的，等離子切割機煙塵首要來自焊條或焊絲端部的液態(tài)金屬及溶渣。切割資料的發(fā)塵量占焊接煙塵總量的80～90%，只要局部來自母材科學(xué)研討以及安康查詢標(biāo)明：切割煙塵中存在著很多的可吸入物質(zhì)(如氧化錳、六價鉻、以及鉀、鈉的氧化物等)一旦這些物質(zhì)進入人體，會對人體發(fā)生宏大的損傷。長時間在等離子切割機煙塵情況下功課的切割操作人員患有慢性支氣管炎等呼吸道疾病的比例分明**其別人員，而且可吸入物質(zhì)還會堆積在人體的骨骼和血液中，招致功能力下降，甚至激發(fā)癌癥，尤其是近年來跟著很多含有Cr、Mn、Ni等化學(xué)成分的切割資料的運用，使切割煙塵對職業(yè)安康和情況負(fù)荷的影響日益嚴(yán)峻。


徐州海博數(shù)控科技有限公司專注于切割機 便攜式切割機 數(shù)控切割機 等離子切割機等

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  詞條說明

• 數(shù)控火焰切割機幾個割嘴使用小常識

  嘴嘴和割炬配合不嚴(yán)：火焰點燃后火焰雖正常，但是當(dāng)打開切割氧開關(guān)時火焰就立刻熄滅。原因就是割嘴和割炬配合面不嚴(yán)密。應(yīng)該將割嘴擰緊，無法擰緊時應(yīng)拆下割嘴，用細(xì)砂紙輕輕研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。 數(shù)控火焰切割機的使用除了對硬件及操作工藝的要求之外，對常用的易損件和配件的維修和保護也需要有一定的了解，割嘴作為數(shù)控火焰切割機的關(guān)鍵部件之一，在日常的使用過程中，需要對割嘴的使用和維護有很好的把握，割嘴

• 數(shù)控火焰切割機氣體相關(guān)參數(shù)設(shè)置講解

  數(shù)控火焰切割機經(jīng)過多年的發(fā)展相關(guān)技術(shù)也在不斷進步，火焰切割作為傳統(tǒng)熱切割加工方式雖然存在加工范圍小、加工成本較高、切割速度較慢等缺點，但是其穩(wěn)定的切割質(zhì)量和良好的切面效果還是得到了很多用戶的認(rèn)可。 使用數(shù)控火焰切割機進行切割下料時，與氣體相關(guān)的參數(shù)設(shè)置非常重要，氣體的流量、氣壓以及純度都會影響到切割質(zhì)量。對于剛剛接觸數(shù)控火焰切割機的企業(yè)和操作人員來說設(shè)置合適的切割氣體參數(shù)非常困難，下面徐州海博數(shù)

• 數(shù)控等離子切割機行走速度設(shè)定和調(diào)節(jié)

  等離子切割可使用的切割輔助氣體有很多種，不同的切割輔助氣體應(yīng)設(shè)置的切割速度也不相同，拿空氣型等離子切割為例，在切割6mm碳鋼板時，230A的切割電流，切割速度在3300mm/min較合適；當(dāng)板厚在40mm時，切割速度應(yīng)限制在500mm/min以內(nèi)。 按照設(shè)計規(guī)范數(shù)控等離子切割機一般運行速度上限在3500mm/min，這是等離子切割機的實際切割時的運行速度，不少廠家在給用戶介紹產(chǎn)品時會以空載運行速

• 導(dǎo)致數(shù)控切割機行走錯亂的原因

  設(shè)備沒有接地或者接地不正確：數(shù)控切割機一定要正確**的接地，尤其是等離子切割機，接地不正確還會導(dǎo)致起弧不成功。正確的接地方法是：數(shù)控切割機要單獨接地不能將地線與其它設(shè)備的地線共連，接地要打地樁1m深以下且潮濕的位置。 許多用戶反映在實際切割時會遇到設(shè)備不按照預(yù)定的切割軌跡執(zhí)行的情況，導(dǎo)致這個問題其原因很多，總結(jié)一下有以下幾點： 1.設(shè)備沒有接地或者接地不正確：數(shù)控切割機一定要正確**的接地，尤其