怎樣選購**的煤泥烘干機(jī)?成翔*教你磨刀不誤砍柴工

    對流(直接)干燥器中常用的有流化床,閃急,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)或或噴霧干燥器,帶式,小推車-隧道干燥器等。
        對流加熱也僅僅是影響烘干機(jī)選擇的一個(gè)因素之一,煤泥烘干機(jī)在選用時(shí)一定要充分地了解這個(gè)設(shè)備。
        用戶在選用烘干機(jī)會受到很多因素的影響,每種烘干機(jī)(煤泥烘干機(jī),沙子烘干機(jī),礦渣烘干機(jī),雞糞烘干機(jī),回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)等)在烘干過程中也會受到諸多因素的影響,因此就**對其有深入的了解。加熱方式有很多種,以下主要對加熱方式之對流加熱做出詳細(xì)的說明。
        通常干燥器常用的加熱方式-對流加熱。對流加熱是干燥顆粒,輻狀或膏狀物料較通用的方式。由熱空氣或其它氣體流過物流表面或穿過物料層提供熱量,而蒸發(fā)的濕分由干燥介質(zhì)帶走。
        空氣(較常用的介質(zhì)),惰性氣體(如N2在干燥物料濕分為**溶劑時(shí)采用),直接燃燒氣體或過熱蒸汽(或溶劑蒸汽)均可作為對流干燥系統(tǒng)的加熱介質(zhì)。這種干燥器也稱為直接(加熱)干燥器,在初始等速干燥階段,物料表面溫度為對應(yīng)加熱介質(zhì)的濕球溫度。在降速干燥階段,物料的溫度逐漸逼近介質(zhì)的干球溫度,在干燥熱敏性物質(zhì)時(shí),**考慮到這些因素。
        當(dāng)采用過熱蒸汽干燥時(shí),物料的較高溫度相應(yīng)于操作壓力時(shí)的飽和溫度。例如在0.1MPA時(shí)蒸汽為100攝氏度,對于可能氧化和對氧敏感的物料在蒸汽環(huán)境時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量可以得到保護(hù)和改善。
      將煤泥產(chǎn)品作為廢棄物的選煤廠,從環(huán)保管理的角度,煤泥烘干設(shè)備可減少廢棄物占地面積,減少企業(yè)排污費(fèi),從而增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;解決因季節(jié)變化使煤泥銷售不暢,或處置困難而影響生產(chǎn)的被動局面。
      煤泥烘干機(jī)可將壓濾機(jī)回收的細(xì)粒煤泥、煤泥濾餅處理成粒度小于13mm,水分小于百分之13的產(chǎn)品,使原來經(jīng)濟(jì)**低且污染環(huán)境的煤泥增值為商品動力煤,較終完善選煤工藝系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次節(jié)能飛躍。
      使用者都希望自己擁有的機(jī)器能夠耗能少,工作**,營造較大的盈利空間,但是煤泥烘干機(jī)設(shè)備怎么才能做到這一點(diǎn)呢?泰達(dá)工程師詳解效率如何提高:煤泥烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,距離50mm焊一圈,**形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,進(jìn)步熱交換率,并能夠降低烘干機(jī)**溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
      煤泥烘干機(jī)改造進(jìn)料管角度,只要不影響進(jìn)料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,控制落料點(diǎn)離擋料圈 200mm以內(nèi)。以防**無料溫渡過褐煤烘干機(jī)高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管調(diào)高后,既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管,物料**著落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。

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