制作要點(diǎn):不銹鋼彎頭:1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則#皮容易開裂剝落),防止焊條#皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。割開后反方向相對(duì)就是直角彎頭。
180°減去沖壓彎頭形似彎曲弧度焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。2、為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。對(duì)需求不高的零件用正火替代退火技術(shù)是比擬經(jīng)濟(jì)的。
熱壓彎頭的回火:將現(xiàn)已淬火的熱壓彎頭從頭加熱到必定溫度
..熱軋(擠壓無縫彎頭管件):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
詞條
詞條說明
1、波紋管補(bǔ)償器位移及其作用力計(jì)算應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、對(duì)于復(fù)合式自由型補(bǔ)償器,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮中間管重量引起的波紋管位移。 ?非金屬補(bǔ)償器 3、當(dāng)設(shè)計(jì)壓力較高且波紋管橫向位移或角位移較大時(shí),宜將波紋管補(bǔ)償器在安裝狀態(tài)預(yù)變形,以降低波紋管失穩(wěn)的可能性。 4、在壓力試驗(yàn)條件下,應(yīng)考慮試驗(yàn)壓力對(duì)補(bǔ)償器支吊架的影響。 滑動(dòng)支架在熱力管道中有著廣泛的應(yīng)用,但由于支架存在熱橋效應(yīng),致使其散熱損失嚴(yán)重,
3PE防腐工藝全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)護(hù)層,它綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,從而顯著改善了各自的性能。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層,使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。據(jù)了解,20世紀(jì)90年代初,我國(guó)的3PE防腐設(shè)備和原料均從國(guó)外引進(jìn),自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設(shè)計(jì)制造了我國(guó)**條3
膨脹節(jié)膨脹節(jié)膨脹節(jié)1、補(bǔ)償器到貨后,需對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行開箱檢查:文檔資料:需檢查補(bǔ)償器標(biāo)牌、合格證上所列型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否一致,其它所需的附屬技術(shù)文件是否齊全。外觀檢查:補(bǔ)償器無明顯的劃傷或尖壓痕;補(bǔ)償器內(nèi)部(波谷)應(yīng)無異物;連接端口應(yīng)完好,如法蘭聯(lián)接密封面應(yīng)無貫穿傷痕,涂層無起皮、龜裂、剝落,大拉桿、運(yùn)輸拉桿及緊固件應(yīng)完整。 2、補(bǔ)償器吊裝及運(yùn)輸注意事項(xiàng):吊裝時(shí)應(yīng)使用**的吊裝工夾具或起重
補(bǔ)償器進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)防止損壞
補(bǔ)償器制作完工后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)防止損壞,補(bǔ)償器安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。支架必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將補(bǔ)償器拉壞。補(bǔ)償器允許不**過1.5倍公稱系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。裝有補(bǔ)償器的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或補(bǔ)償器損壞。 安裝時(shí),應(yīng)特別小心,以防止對(duì)于補(bǔ)償器波紋部分的任何損傷。應(yīng)按照
公司名: 河北鑫廣泰管道設(shè)備科技有限公司
聯(lián)系人: 孫勝楠
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