? ? ? 銳翔清源環(huán)保工程(天津)有限公司涉及廢氣環(huán)保行業(yè)10余年,具有多項自主產(chǎn)權(quán)的設(shè)計發(fā)明,是集研發(fā)、項目管理、設(shè)計、檢測、施工改造升級、咨詢服務(wù)于一體的綜合性環(huán)保型企業(yè),通過為企業(yè)提供品質(zhì)**、專業(yè)誠信的服務(wù),來贏得信譽并滿足社會要求。
? ? ? 服務(wù)內(nèi)容: 長期致力于環(huán)保領(lǐng)域中發(fā)展,從項目的規(guī)劃到操作運行,為企業(yè)和單位提供從環(huán)保工程預(yù)算、環(huán)保工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、老舊設(shè)備維護、設(shè)備升級改造、設(shè)備與工程維修保養(yǎng)、環(huán)保設(shè)備各種配件,根據(jù)場地設(shè)計定做高性價比的環(huán)保設(shè)備。
? ? ? 產(chǎn)品概述: 本公司可設(shè)計定做,廢氣處理類環(huán)保設(shè)備,其中包括工業(yè)廢氣處理,活性炭過濾箱、光氧催化處理設(shè)備、RCO、RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備,*除塵設(shè)備,木工除塵,化工原料除塵,橡膠注塑企業(yè)除塵,焊煙除塵。
? ? ? 無塵漆房、噴漆廢氣處理除味設(shè)備等有關(guān)于廢氣的設(shè)備!
催化燃燒裝置的優(yōu)缺點
催化燃燒廢氣處理技術(shù)是 20 世紀(jì) 40 年代末出現(xiàn)的。從 1949 年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現(xiàn)在,該技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品和鑄造等領(lǐng)域,也用于汽車尾氣凈化等方面。
中國在 1973 年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的**廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。
經(jīng)過多年來的發(fā)展與改良,催化燃燒裝置具有其特有的優(yōu)勢:
(1) 可處理絕大多數(shù)VOCs 廢氣;
(2)可將**化合物氧化分解成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O;
(3)分解效率高達 95%以上,*作后續(xù)處理;
(4)可在低溫(200~400 ℃)下對 VOCs 進行分解,燃料消耗量低(節(jié)能);
(5)催化劑使用壽命長,可根據(jù)入口氣體的風(fēng)量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時間,且催化劑可進行再生利用;
(6)設(shè)備內(nèi)為負壓結(jié)構(gòu)(風(fēng)機設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部下游),可有效防止臭氣滲漏;
(7)具有高度安全性,能在低溫下進行反應(yīng),無粉塵的危險;
(8)處理效率在 99%以上(徹底除臭)。
催化燃燒裝置的缺點:
(1)對于較大風(fēng)量且低VOCs 質(zhì)量濃度廢氣而言,處理費用相對過高,可協(xié)同沸石滾輪濃縮設(shè)備進行廢氣濃縮后再作催化氧化處理;
(2)用于處理 VOCs 的氧化用催化劑當(dāng)遇見硫、磷、硅等物質(zhì)時會發(fā)生催化劑現(xiàn)象,因此需要設(shè)置預(yù)處理步驟。
蓄熱式催化燃燒RCO(活性炭吸附脫附)技術(shù)特點:
采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類**廢氣凈化裝置相比,*備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備運行費用較低,但是一次性投資較高。
設(shè)計時在活性炭達到94%飽和之前即開始脫附。可自動/手動切換閥門?;钚蕴扛鼡Q周期2-5年。爐內(nèi)正常溫度400℃,500℃將報警,并通過補冷風(fēng)進行降溫,溫度達600℃時停機,同時設(shè)計泄壓閥保證安全。
10項科技創(chuàng)新技術(shù):
1、可去除多種**污染物、工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠。
2、凈化效率高,達到98%以上。
3、運行費用低,熱回收率可達到95%以上。
4、整個運行過程不產(chǎn)生二次污染。
5、多道安全保險裝置,杜絕事故發(fā)生。
6、電加熱系統(tǒng)分段工作,自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置,節(jié)能省電。
7、活性炭使用壽命長。
8、高效能催化載體。
9、高能陶瓷蓄熱體系。
10、智能控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)。
詞條
詞條說明
銳翔清源環(huán)保工程(天津)有限公司涉及廢氣環(huán)保行業(yè)10余年,具有多項自主產(chǎn)權(quán)的設(shè)計發(fā)明,是集研發(fā)、項目管理、設(shè)計、檢測、施工改造升級、咨詢服務(wù)于一體的綜合性環(huán)保型企業(yè),通過為企業(yè)提供品質(zhì)**、專業(yè)誠信的服務(wù),來贏得信譽并滿足社會要求。 服務(wù)內(nèi)容: 長期致力于環(huán)保領(lǐng)域中發(fā)展,從項目的規(guī)劃到操作運行,為企業(yè)和單位提供從環(huán)保工程預(yù)算、環(huán)保工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、老舊設(shè)備維護、設(shè)備升級改造、設(shè)備與工程維修保養(yǎng)、環(huán)保
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。 催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所
直燃式焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器,廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃),并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發(fā)生熱反應(yīng),而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進入換熱器之殼側(cè)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣
三床式RTO原理: 階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。 階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。 階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,
公司名: 盛達連創(chuàng)環(huán)保工程(天津)有限公司
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地 址: 天津武清楊村北辰區(qū)韓家墅木材市場255號
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