3 水泥管設(shè)備安裝施工階段的風(fēng)險控制
水泥管設(shè)備安裝階段,如果安裝人員技能不足,針對這種情況,可以采用減低風(fēng)險方式。比如,重視安裝隊伍技能培訓(xùn),提高他們的工作技能和業(yè)務(wù)素質(zhì),使他們熟練掌握水泥管設(shè)備安裝技術(shù)和操作方法。
對安裝中的材料短缺,可采用風(fēng)險轉(zhuǎn)移、風(fēng)險減輕、風(fēng)險規(guī)避的式。例如,在合同中對各方責(zé)任明確規(guī)定,將可能發(fā)生的損失轉(zhuǎn)移到其它地方?;蛘邇浜细癫牧希ㄟ^特定途徑購買材料,保證材料合格?;蛘呤沁x擇熟悉的、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商,保證水泥管設(shè)備安裝材料的質(zhì)量。
對新材料可能帶來的風(fēng)險,采取風(fēng)險規(guī)避措施,避免使用不熟悉的新材料,盡可能使用熟悉的合格的材料。此外,還可以采用風(fēng)險接受方式,比如,聘請*來檢測,以保證水泥管設(shè)備安裝材料合格。
水泥管設(shè)備收尾階段的風(fēng)險控制
水泥管設(shè)備安裝可交付成果質(zhì)量差,或者現(xiàn)金流發(fā)生問題,都只有采用風(fēng)險接受措施,也就是制定應(yīng)急計劃,及時處理水泥管設(shè)備安裝存在的問題。例如,人員誤工可采取風(fēng)險規(guī)避措施,天氣影響可采取風(fēng)險減輕措施。安裝產(chǎn)品質(zhì)量差可采取風(fēng)險規(guī)避或風(fēng)險接受措施。具體的風(fēng)險控制措施,安裝和收尾階段應(yīng)根據(jù)不同的風(fēng)險類別,采取控制和應(yīng)對措施。
水泥管設(shè)備安裝中,由于受到安裝人員、環(huán)境、材料質(zhì)量等影響,導(dǎo)致項目安裝存在風(fēng)險。作為安裝人員,應(yīng)該認(rèn)識可能出現(xiàn)的風(fēng)險,及時采取控制措施,預(yù)防可能存在的問題,實現(xiàn)對水泥管設(shè)備安裝風(fēng)險的控制,促進水泥管設(shè)備安裝質(zhì)量和效益提高。
立式水泥制管機的操作工藝
立式水泥制管機的技術(shù)參數(shù)有:承口振動時間、主軸空車轉(zhuǎn)速、主軸提升速度和十字頭油泵站輸出壓力等幾項,工藝采用的是管子承口向下立式成型,承口部分采用振動成型,由主機下部可升降的振動臺提供振動力,管身部分采用立式徑向擠壓,由主機主軸下端擠壓頭上的一組擠壓輪提供徑向擠壓力?;炷粱旌狭嫌善Ъ恿蠙C給料,從模具中心部位沿主軸從上而下加入。開始成型時,放下主軸,升起振動臺,托牢承口底模,喂入混凝土料,振動臺托著承口底模邊轉(zhuǎn)動邊振動成型承口,承口成型結(jié)束,振動臺下降,此時主軸邊轉(zhuǎn)動邊提升,擠壓成型管身。生產(chǎn)工藝:
① 為了保證承口底模上固定的橡膠圈在成型過程中不產(chǎn)生移位,關(guān)鍵是控制橡膠圈的合理收縮率,收縮率太小容易松動移位,收縮率太大,將會增加蒸養(yǎng)后脫去底模時的退出阻力,造成脫模時損壞承口。此外,橡膠圈必須借助于定位填充料(泡沫塑料或橡膠帶)才能穩(wěn)定在承口底模上,橡膠帶定位圈雖可反復(fù)使用,但一旦老化變形,定位不準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。
② 承口部分成型是關(guān)鍵,此部分的混凝土可適當(dāng)偏濕些,加料速度與加料量需恰到好處。
③ 成型承口的振動臺必須保證將承口底模托起2mm~3mm,這樣才能保證振動力充分傳遞到承口底模上,確?;炷琳駝用軐?。
④ 承口部分成型是邊轉(zhuǎn)動邊振動成型。根據(jù)試制經(jīng)驗,將振動時間適當(dāng)延長,將轉(zhuǎn)動時間縮短到振動時間的一半左右。因為隨著混凝土的逐漸振動密實,轉(zhuǎn)動的力易使套在承口上的橡膠圈發(fā)生移動,使橡膠圈定位不準(zhǔn)。
⑤ 鋼筋骨架承口直段部分直徑適當(dāng)加大,保證橡膠圈周圍混凝土混合料較容易進入。
⑥ 嚴(yán)格執(zhí)行合理的工藝技術(shù)參數(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。
影響水泥管質(zhì)量的幾個方面
1. 漏漿
水泥管漏漿不僅影響外觀,而且會降低管子的抗?jié)B性和耐久性。產(chǎn)生漏漿的原因有以下幾點。
1.1 設(shè)備方面:水泥管模具合縫變形或損傷嚴(yán)重,螺栓不齊或部分損壞,造成緊固失效;
1.2 工藝方面:合縫口未認(rèn)真清理,砼積于合縫口內(nèi),合縫錯位,沒按規(guī)定堅固螺栓。
為防止漏漿的發(fā)生,在設(shè)備方面應(yīng)對變形的水泥管模具進行矯正,嚴(yán)重的應(yīng)予淘汰,水泥管模具螺栓應(yīng)配齊配全;在工藝方面應(yīng)對縫口內(nèi)砼認(rèn)真清理,合模時左右上下對齊,防止錯位。
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水泥制管機生產(chǎn)排水管產(chǎn)生內(nèi)塌的原因分析
水泥制管機生產(chǎn)排水管產(chǎn)生內(nèi)塌的原因分析 實踐證明,用水泥制管機生產(chǎn)排水管是**明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益的有效途徑。但懸輥工藝無缺,筆者認(rèn)為當(dāng)前該工藝存在的主要問題,是成型大口徑排水管時易發(fā)生內(nèi)塌,甚至大面積內(nèi)塌。據(jù)調(diào)查,這是大口徑懸輥管普遍的質(zhì)量問題。 用水泥制管機生產(chǎn)大型排水管,易產(chǎn)生內(nèi)塌的原因是多方面的。對一個廠來說,要想同時解決好多方面的問題是不現(xiàn)實的。我廠采取的主要措施是保證鋼筋骨架剛度、內(nèi)外
在水泥制管設(shè)備安裝施工的過程中,開關(guān)的安裝操作不當(dāng),會造成過大的接觸電阻,從而造成觸頭的燒蝕和氧化,對開關(guān)的工作性能造成不利 的影響。如果沒有正確裝配斷路器,或者斷路器的性能不符合技術(shù)要求,也會造成延長熄弧時間、觸頭過熱的現(xiàn)象,嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗦菲鞯谋?。如果由于安裝檢修的失誤,造成電流互感器二次繞組開路或電壓互感器二次繞組短路。而在一些情況下施工的時候特別是原先的基層是光滑的,我們必須預(yù)先將基
基于CAD/CAE技術(shù)的鋼筋混凝土排水泥管模具設(shè)計 基于CAD/CAE技術(shù)的鋼筋混凝土排水泥管模具設(shè)計,采用CAD/CAE技術(shù),以三維參數(shù)化建模軟件Pro/E作為設(shè)計平臺,進行鋼筋混凝土排水泥管模具關(guān)鍵零部件的設(shè)計與建模,并裝配得到整體虛擬模型。外觀質(zhì)量包括內(nèi)外表面的漏筋、裂縫、麻面、合縫漏漿、蜂窩、踏落、外表面凹陷。利用工程分析軟件ANSYS對開合模裝置的結(jié)構(gòu)進行分析,以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的缺
水泥制管模具的正確使用方法 1.水泥管模具的開、合模作業(yè)必須在安全區(qū)域內(nèi)進行,該區(qū)域不得進行不相關(guān)的、有危險性其它作業(yè)。 2. 協(xié)助懸輥式水泥制管機械成型工進行水泥制管模具上機和下機的安全操作。 3.開模順序:拆承口擋圈-松模具螺栓-啟蓋模-吊裝排水管-卸插口擋圈。 4.合模順序:插口擋圈-合模蓋-緊模具螺栓-鋼筋骨架-承口擋圈。 5.合模操作時,底模必須保證在下,蓋模在上,先把底模固定好,使其
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