為什么焊前要對母材表面處理加工?
答:焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、銹等雜質(zhì),熔入焊縫中會產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷,給焊接接頭帶來危害和隱患。
什么叫焊絲的熔化系數(shù)?
答:焊絲的熔化系數(shù)是指單位時間內(nèi)通過單位電流時焊絲的熔化量。(g/Ah) 焊絲越細,其熔化系數(shù)越大,既效率越高。
什么叫焊接工藝參數(shù)?
答:焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(如:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。
焊接速度,單位時間內(nèi)完成焊縫的長度,一般用厘米/分鐘(cm/min)表示。
干伸長度,焊接時,焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。
焊接線能量,熔焊時,由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量,亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米(J/cm)表示。
焊縫金屬的熔合比,熔焊時,被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。
焊縫形狀系數(shù),熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
自動焊接專機圖片特點介紹:
1.高精度、高質(zhì)量、高可靠性 如焊接機器人配套的焊接變位機,重復(fù)走位精度為0.5mm,機器人和焊接操作機行走機構(gòu)的定位精度為0.1mm,移動速度的控制程度為0.1%。
2.數(shù)字化、集成化和智能化控制 焊接過程的數(shù)字化控制比傳統(tǒng)的金屬切削加工要復(fù)雜得多,必須考慮焊件幾何形狀的偏差和接縫裝配間隙誤差以及焊件在焊接過程中的熱變形。采用各種高1級別傳感技術(shù),開發(fā)**的自適應(yīng)控制系統(tǒng),才能實現(xiàn)焊接過程的全自動化,某些形狀復(fù)雜和質(zhì)量要求高的焊件,必須采用智能化的計算機軟件控制。圖1示出一種有效行程長20m的門架式拼板焊機外形,裝有兩臺激光/MIG復(fù)合焊機頭。
詞條
詞條說明
使用鋼管校直機注意事項 使用注意事項: 1、調(diào)直鋼管直徑必須嚴格控制,絕不與許大于本機調(diào)整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機,否則會損壞機器或鋼管; 2、對于要調(diào)直鋼管進行初檢,有嚴重變形,對接或壓扁,及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進行調(diào)直; 3、鋼管進機時要把鋼管端平,手應(yīng)該握在距管頭1米以上處,鋼管自動進入時手盡快松開。操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面,以防鋼管傷人。鋼管出機時可以拿住鋼管**與鋼管同步前進,這
顧名思義,數(shù)控等離子切管機就是來切割管子的工具,對于數(shù)控等離子切管機的性能我們之前就有所了解了,那性能特點你了解嗎,為了讓大家有所了解,下面小編就為大家進行講解一下,希望能給大家?guī)韼椭?1.傳統(tǒng)的手工管道相貫線切割工藝繁難,效率低,加工精度低,此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。而數(shù)控等離子切管機正是針對這一要求而設(shè)計研發(fā)的進行管道相貫線切割的
為保證設(shè)備的使用性能,在使用前各傳動部件應(yīng)加足潤滑油,設(shè)備填寫日檢檢修記錄表。整機使用一段時間后應(yīng)定期檢查,并填寫檢修記錄表。 設(shè)備使用三相380V交流電源.電源進線須經(jīng)過空氣開關(guān),以便安全操作.設(shè)備調(diào)試時,接通電源,按下啟動按鈕,觀察主動輪轉(zhuǎn)動情況.速度調(diào)節(jié)是否正常.若有異常,應(yīng)立即斷電,查找原因.排除故障后方可再通電試機。 使用前檢查并清除本設(shè)備上的障礙物,并需有專人使用和保管。滾輪架*件
什么叫上升時間? 答:TIG焊時,起始電流到焊接電流的過渡時間。 MIG焊時,基值電流到脈沖電流的時間。 什么叫下降時間? 答:TIG焊時,焊接電流到收弧電流的過渡時間。 MIG焊時,脈沖電流到基值電流的時間。 什么叫脈沖焊接電流? 答:TIG或MIG脈沖焊接時的峰值電流。 什么叫基值焊接電流? 答:TIG或MIG脈沖焊接時的較1小電流(TIG焊時調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕)。 焊接中用于保護金屬熔滴以及
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