熱聚合反應因導熱油在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生,該反應會生成稠環(huán)芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。
熱氧化反應主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內的導熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分,并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質,最后形成結焦;熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質可通過化學清洗去除。熱氧化是非正常情況引起的,一旦發(fā)生,會加速熱裂解和熱聚合反應,使粘度*增大,傳熱效率降低,造成過熱和爐管結焦。產(chǎn)生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。
加熱系統(tǒng)設計所提供的各種參數(shù)及設備安裝是否合理,直接影響導熱油的結焦傾向。每臺設備安裝情況不一樣,也會影響導熱油的壽命。設備安裝必須合理,調試時需及時整改,才有利于導熱油的壽命延長。5米/秒,以增加導熱油湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達到強化流體傳熱的目的。
不同操作人員因文化程度和技術水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設備和導熱油,其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。
溫度是導熱油發(fā)生熱氧化反應和熱聚合反應的重要參數(shù)。隨著溫度的升高,這兩種反應的反應速度會急劇增加,結焦傾向也隨之增大。
導熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉換設備,以電力為能源,通過電熱元件將電能轉換成熱能;壓鑄是發(fā)展速度較快效率高的精密零部件制造技術之一,壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機械強度高、外表美觀,符合產(chǎn)品復雜化、精密化、輕量化的趨勢。以**熱載體(導熱油)作為傳熱介質,通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán),使其被周而復始的加熱,從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、**熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
詞條
詞條說明
導熱油使用的時候一定要注意各方面的防護工作。 *yi,一定要避免導熱油和空氣接觸,這樣還可以延長該產(chǎn)品的使用壽命。 *二,避免出現(xiàn)導熱油因為溫度過高而產(chǎn)生的結焦,如果結焦層逐漸增厚,那么管道內壁的溫度也會逐漸升高,這樣會形成惡性循環(huán),隨時*出現(xiàn)炸事故。如果有結焦的話,應該及時清潔干凈。 *三,為了防止熱載體混入到水,或者是其他的雜質,在使用導熱油之前應該先慢慢的把溫度上升,把導熱油里面的水以及
導熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統(tǒng)的加熱方式相比,具有節(jié)約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優(yōu)點。因此,本世紀80年代以來,我國導熱油的研制和應用發(fā)展相當*,已在化學化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應用。導熱油在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學反應:熱氧化反應、熱裂解和熱聚合反應。導熱油在傳熱過程中產(chǎn)生的結焦來源于熱氧化
熱聚合反應因導熱油在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生,該反應會生成稠環(huán)芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。 熱氧化反應主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內的導熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分,并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質,最后形成結焦;熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質可通過化學清洗去除。
在工業(yè)行業(yè)中,導熱油的是非常常見的,使用的范圍也廣泛,所以需求量自然而然的提高。畢竟是用于工業(yè)行業(yè),所以這種產(chǎn)品自然會有一定的危險,那么購買導熱油的時候應該注意哪些問題呢?以下我們讓專業(yè)的工作人員分析一下技巧。 一,購買之前,要考察一下導熱油的使用溫度是否屬實,一般的會采用熱穩(wěn)定性的實驗來確定,一般的試驗之后,外觀上是透明的,而且沒有懸浮物和沉淀,這樣的話說明產(chǎn)品是安全可靠的。濮陽市永龍化工有限
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