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時間：2020-03-08

船舶防銹漆

船舶所用防銹漆可以分為兩類：

一般分船底防銹漆和船用防銹漆。

船底漆是由船底防銹漆和船底防污漆配套組成。船底防銹漆是船底防污漆的底層漆，它直接涂刷在鋼板上或車間底漆上，以防止鋼板腐蝕。

船用防銹漆通常指船舶水線以上大氣曝露區(qū)域和機艙、居住區(qū)、貨艙等室內區(qū)域用的一般防銹涂料，一類防銹漆通常以油料、醇酸樹脂、酚醛樹脂、氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酯等為基料，以鋅鉻黃以及磷酸鋅、氧化鐵紅等為顏料，有的配有滑石粉、重晶石粉等為體質顏料組成。

鐵紅防銹漆、云鐵防銹漆、鉻酸鹽防銹漆。

防腐顏料的陰極保護作用：

在鋼結構涂料的防腐機理中，還有一類是利用電化學陰極保護作用的。這種涂料就是環(huán)氧富鋅底漆。這種涂料中的鋅枌含量較高，鋅枌與鋼鐵表面又是緊密接觸的。在這種情況下，當水分侵入涂膜后，鋅枌與鋼鐵組成微電池，由于鋅的電化學電位比鐵低，這時腐蝕電流就從鋅流向鐵，鋼鐵就受到了陰極保護。這也是環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐涂料的基本原理。另外，在形成的涂層內，鋅枌也互相接觸，其中一部分鋅枌與空氣中的CO2、SO2或鹽分中的Cl接觸生成鋅的鹽類，這些鹽類為難溶性的堿式鹽，它們會填沒涂層中的空隙，保護下層的鋅粒難以進一步作用，進而保護鋼鐵表面。

鋼結構防腐施工程序：

1.鋼結構表面清潔

鋼結構在進行表面處理前，應對其表面進行清潔，包括無焊接飛濺、無氣孔及其他一些缺陷，鋼結構表面清潔包括清除鋼結構表面的油脂等化學試劑。

2.鋼結構表面處理

所有鋼結構在進行防腐前需對其進行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼材表面的各種污物，包括：氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。表面處理應符合GB8923標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中除銹等級的要求。處理后鋼結構表面的粗糙度應控制在40?70 μm且須在表面處理后4?8 小時內進行防腐涂料的噴涂，若鋼結構表面有銹跡，則需再次進行表面處理。

3.鋼結構表面處理核檢

所有鋼結構表面處理后，施工班組需按照鋼結構表面處理要求進行自檢，若鋼結構表面粗糙度等級不符合設計要求，則需再次進行表面處理，直至符合設計要求，檢驗人員做好記錄后方可進行防腐工作。

4.選擇合理的防腐漆施工方案

根據(jù)鋼結構使用地的環(huán)境，選擇合適的防腐方案。大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對濕度；工業(yè)污染；鹽分。

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