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    錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)

    (1)錘式破碎機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來擊碎物料的。因此,基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動軸的安裝必須嚴(yán)格水平,其誤差縱向不大于0.5/1000mm,軸向不大于0.1/1000mm。(2)錘式破碎機(jī)錘頭與篦條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求,可通過篦條下部兩偏心輪調(diào)整。間隙調(diào)整要求:物料破碎粒度為5mm時,錘頭與篦條間隙可調(diào)至10~15mm;破碎粒度要求10mm時,其間隙可調(diào)至15~25mm之間。3)檢查錘頭、篦條、反擊板的磨損情況,以及各調(diào)整裝置能否正常工時。篦條本身的間隙,亦可隨破碎粒度需要,在一定范圍內(nèi)通過加減墊片方法做相應(yīng)的調(diào)整。(3)錘式破碎機(jī)在使用過程中,應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時,應(yīng)及時更換。錘頭磨損后,可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用,但堆焊應(yīng)對稱均衡,否則會引起設(shè)備運轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動。(4)錘頭的更換一定要按相對位置成對更換,否則會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。(5)轉(zhuǎn)子軸承的高溫度不得**過70℃ ,如**過70℃,應(yīng)立即停車檢查并處理。(6)如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤滑,則每工作8h后,給軸承加一次潤滑油。油面的高度應(yīng)保持在低一個滾珠的中心位置,而且每3個月應(yīng)更換一次潤滑油。如果是干油潤滑,則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋,加入一定量的干油,每半年要清洗一次軸承


    如何提高錘式破碎機(jī)的產(chǎn)量?

    設(shè)備的操作和日常維護(hù)

    設(shè)備的正常操作和維護(hù)關(guān)系到設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,對錘式破碎機(jī)產(chǎn)量有很大影響,一般情況下,日常維護(hù)需要注意以下幾個方面:

    1)在正常工作條件下,每個軸承室8小時加油脂一次,以保證油脂占軸承內(nèi)腔的一般為宜,注油時,一定要把油槍嘴和注油口周圍清理干凈,不能讓灰塵進(jìn)入軸承室。

    2)檢查各部件螺栓和聯(lián)接鍵有無松動現(xiàn)象。

    3)檢查錘頭、篦條、反擊板的磨損情況,以及各調(diào)整裝置能否正常工時。

    4)注意聽機(jī)器的聲音,如發(fā)生異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理完故障后方能繼續(xù)工作。

    5)錘盤及錘套磨損后應(yīng)堆焊耐磨層,焊條硬度大于HRC55。

    6)使用一段時間后的錘軸,通常在掛錘頭處和由錘盤支承錘軸處被磨成凹槽,產(chǎn)生棱邊,在重新安裝這樣的錘軸前,可通過打磨或碾平,消除這些棱邊,以改善錘軸受力條件。

    在生產(chǎn)中,對錘式破碎機(jī)產(chǎn)量的影響因素要足夠準(zhǔn)確的認(rèn)識,并能采取有效的處理措施,同時,日常維護(hù)也應(yīng)到位,只有這樣,破碎機(jī)的正常運轉(zhuǎn)才能有保證,原料供應(yīng)的要求才能滿足。


    錘式破碎機(jī)耐磨件更換過于頻繁怎么辦?

    耐磨件的使用壽命通常較短,3個月、1個月、甚至兩周,過于頻繁的更換大大增加了成本,那如何能延長其使用壽命,減少投入呢?首先,我們要知道耐磨件的使用壽命與哪些因素有關(guān):

    一、耐磨材料

    耐磨材料的選擇是較為重要的一個影響因素。錘式破碎機(jī)機(jī)易損件為錘頭、襯板、篩底等組件

    耐磨件的選材要綜合考慮其價格、加工、生產(chǎn)、更換成本等,不同材料其硬度、韌性、使用場合也存在差異。相比而言,高錳鋼硬度低、韌性高、成本低,高鉻鑄鐵硬度高、韌性低、成本高,耐磨合金鋼的硬度、韌性居于兩者之間。

    二、物料硬度

    物料硬度可用普氏硬度和莫氏硬度來表達(dá),莫氏硬度越高,粉磨越難,設(shè)備磨損越嚴(yán)重;普氏硬度越高,抗壓強(qiáng)度越高,破碎難,磨損嚴(yán)重。常見物料的硬度情況如下表所示:

    常見物料的普氏硬度和莫氏硬度表(依據(jù)一般情況)

    三、設(shè)計優(yōu)化

    設(shè)備和耐磨件的優(yōu)化設(shè)計有利于提高破碎比,延長使用壽命。河南雲(yún)天機(jī)械設(shè)備預(yù)先公司生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)是綜合國內(nèi)外**的破碎機(jī)技術(shù)優(yōu)化而成,又經(jīng)過用戶的實踐驗證,設(shè)計合理,易損件耐磨等

    四、維修維護(hù)

    隨著設(shè)備運行時間的增長,操作人員要對各個部件當(dāng)前的狀況進(jìn)行檢查和調(diào)整,使其處于優(yōu)良的生產(chǎn)狀態(tài),減少對耐磨件的影響。5)錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù),錘頭磨損到一定程度后,有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù),如高猛鋼錘頭,磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補。例如,錘破的轉(zhuǎn)子與反擊板、篦條與錘頭之間的間隙不當(dāng)可能會造成積料,進(jìn)而使錘頭受到嚴(yán)重的摩擦磨損,故在生產(chǎn)中要注重內(nèi)部件的間隙調(diào)整,使其處于較適合的尺寸,避免不必要的磨損。



    河南雲(yún)天機(jī)械設(shè)備有限公司專注于立軸制砂機(jī),錘式制砂機(jī),*三代高效制砂機(jī)等

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    詞條說明

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    礦用顎式破碎機(jī)價格 想確保顎式破碎機(jī)的正常運轉(zhuǎn),除正常操作外,較應(yīng)該注意對機(jī)器的保養(yǎng)與維修。經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道。顎式破碎機(jī)開動前,推力板與

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