箱式爐
1、控制精度:±1℃ ? ?爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
1、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
2、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
3、雙回路保護(hù)(**溫、**壓、**流、段偶、斷電等)
4、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。
箱式爐發(fā)熱元件選用
硅碳棒(分布在爐膛的左右或者四周)
碳棒是選用綠化優(yōu)質(zhì)碳化硅材料為主要原料,經(jīng)輕加工制呸、高溫硅化、在結(jié)晶而成的棒狀的非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比,具有使用溫度高、抗1氧化、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。硅碳棒具有較大的比電阻,在空氣中加熱,發(fā)熱部表面溫度可以達(dá)到1450℃;從室溫到800℃為負(fù)值,800℃以上為正值特性曲線。
箱式爐安全操作
1、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)保證不與工件相碰。
2、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時(shí)升溫,保證出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn),防止誤操作。
3、為保證爐溫,不能隨便打開箱式爐爐門,檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。
4、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。
5、出爐時(shí)應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。
6、箱式爐檢修后,必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤,并檢查爐堂及**部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。
詞條
詞條說明
網(wǎng)帶淬火爐較1大特點(diǎn)表現(xiàn)在: A、馬弗罐材料選用**的瑞典 進(jìn)口材料; B、網(wǎng)帶材料選用日本新日鐵鋼鐵株式會社材料; C、爐體分上下兩層,爐蓋合復(fù)板及吊筋板全 部選用不銹鋼板制作; D、保溫材料選用山東魯陽產(chǎn)陶瓷纖維折疊塊; E、冷卻熱交換器可拆卸清洗 ,半小時(shí)即可完成. 網(wǎng)帶加熱爐 1、優(yōu)點(diǎn),深受用戶的喜愛,是用戶的首1選產(chǎn)品。 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿足工藝要求,在爐體的**部
箱式爐爐膛內(nèi)結(jié)構(gòu) 箱式爐的結(jié)構(gòu)主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、 電熱元件及輔助裝置構(gòu)成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負(fù)載,通常有型鋼焊接成一個(gè)框架,外包鋼板。爐殼的作用是保護(hù)爐襯,加固電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性,常用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成,設(shè)計(jì)合理的爐架和爐殼具有足夠強(qiáng)度。小型箱式電阻爐也可不設(shè)爐架,用厚鋼板焊接成爐殼,也可起到爐架的作用。在一定程度上也起到保護(hù)的作用。 箱式爐的爐襯的作用是
網(wǎng)帶式釬焊爐生產(chǎn)線 網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線是在氮?dú)獾谋Wo(hù)條件下, 網(wǎng)帶式釬焊爐生產(chǎn)線使用 非腐蝕性釬劑連續(xù)釬焊鋁制品的設(shè)備。適用于冷凝器、蒸發(fā)器 、散熱器、中冷器等鋁制品在氮?dú)獾谋Wo(hù)下釬焊。 生產(chǎn)線由貯液罐、連續(xù)式釬劑噴淋裝置、干燥爐、前室、釬焊爐、水冷卻室、后室、風(fēng)冷卻室、出料臺、進(jìn)排氣管道、電氣控制系統(tǒng)等組成。 網(wǎng)帶爐功能用途 網(wǎng)帶淬火爐加熱元件: 加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲繞成,水平地從爐體一
高溫箱式電阻爐的外觀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.爐門采用加厚、加固處理,防止變形。 2.爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好。 3.采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板。 4.儀表顯示溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等,操作簡便。
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