激光切割機(jī)在運(yùn)行的過程中,會意外出現(xiàn)各種情況,那么這些故障是會阻礙到機(jī)器不正常工作的。下面就來看看有哪些方面的故障和維護(hù)的方式。
1.泵不能正常工作
檢查整個系統(tǒng)的液體水平,確保泵在接收液體;檢查泵馬達(dá)是否運(yùn)轉(zhuǎn);檢查循環(huán)系統(tǒng)是否堵塞;
2.機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)(無制冷或泵不作用)
檢查電源線是否連接到電源插頭;檢查電源開關(guān)是否開啟;檢查面板電源是否開啟。
3.泵吸力不足
檢查是否電壓太低;檢查是否管直徑過小;檢查是否流體粘度太高;檢查聯(lián)接管是否受到了限制。
4.無制冷或制冷不足
檢查是否電壓太低或太高;檢查通風(fēng)處是否有堵塞;檢查環(huán)境溫度(過高的環(huán)境溫度會引起制冷壓縮機(jī)短時(shí)停機(jī));檢查是否過多的熱量被轉(zhuǎn)到冷卻液體里,因?yàn)檫@會**過制冷系統(tǒng)的冷卻能力
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,在**過激光閾值的激光功率密度的前提下, 激光束的能量及活性氣體輔助切割過程所附加的化學(xué)反應(yīng)熱能全部被材料吸收, 由此引起激光作用點(diǎn)的溫度急劇上升, 達(dá)到沸點(diǎn)后材料開始汽化, 并形成孔洞, 隨著光束與工件的相對運(yùn)動, 較終使材料形成切縫, 切縫處的沉渣被一定的輔助氣體吹除。③整機(jī)性能**:可每天24小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作,雙核雙芯兩套獨(dú)立系統(tǒng),互相自動替換工作、有效的延長激光機(jī)壽命3倍以上,此項(xiàng)擁有****技術(shù)。
激光切割機(jī)循環(huán)水升溫過快的原因:
1、激光切割機(jī)工作時(shí)周圍的環(huán)境溫度比較高;
2、激光的工作光強(qiáng)過大;
3、激光切割機(jī)連續(xù)工作時(shí)間太長。要適當(dāng)?shù)耐C(jī)休息;
4、冷卻水的出水管回流不正常,造成水流不夠順暢;
5、水泵的進(jìn)、出水管過臟,水保護(hù)有堵塞現(xiàn)象,使水流不暢;
6、潛水泵的出水量和水壓不正常。
金屬激光切割機(jī)設(shè)備除塵的方法
1、干式處理方式(干式切割)
干式切割是為金屬切割機(jī)的工作平臺增加一套煙塵捕集裝置,并把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設(shè)備,統(tǒng)一過濾處理達(dá)標(biāo)后再予以排放。切割產(chǎn)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方,因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為了目前較常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率,即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量——只對正處于切割過程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理,因此切割平臺沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會被分割成(均勻的)密閉小區(qū)域,旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門式吸風(fēng)口之分。其中,前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。會對數(shù)控切割程序做出修改對于數(shù)控激光切割機(jī),會對其程序做出修改,采用直線開刀方式,將開到點(diǎn)定在圓弧上,切割下來的圓弧截面十分光潔平整,確保了零件質(zhì)量。
2、濕式處理方式(濕式切割)
濕式切割就是制作一個水床切割平臺,把工件放置在水中或水面,然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業(yè),用水來切割過程中產(chǎn)生的煙塵,從而達(dá)到凈化環(huán)境的目的。
詞條
詞條說明
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激 光切割是一種應(yīng)用較廣泛的激光加工技術(shù)。對于廚具行業(yè)來說,一般以加工薄板不銹鋼面板為主,鈑金件品種多,產(chǎn)品較新?lián)Q代快。其工業(yè)應(yīng)用始于七十年代初,較初坩在硬木板上切非穿透豳,№刀片,制造沖剪紙箱飯的模具。隨著激光器件和加工技術(shù)的進(jìn)步,應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到各種金屬和非金屬樁村的切割,應(yīng)用規(guī)模也迅速擴(kuò)展。啟動網(wǎng)絡(luò)營銷部廠家直銷,縮減渠道,讓利客戶。 玩具面料兩頭互移式激光切割機(jī)選用履帶式工作平臺,雙激
為什么越來越多的企業(yè)選擇**的光纖激光切割機(jī)呢?5、模型行業(yè):建筑模型劃線,ABS板切割,航空模型切片,木片雕刻。在科技不斷發(fā)展的今天,只有源源不斷的進(jìn)步,跟隨時(shí)代的發(fā)展,才能夠有力地占據(jù)市場的主導(dǎo)位置。首先,我們都知道,光纖激光切割機(jī)的精度高、速度快、切縫窄,所以切出來的表面光滑無毛刺;其次,因?yàn)榍锌p很窄,熱影響區(qū)較小,不與金屬材料表面直接接觸,所以工件較少會出現(xiàn)機(jī)械變形。因此光纖激光切割機(jī)的
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在采用激光切割機(jī)加工材料時(shí)候,一般來說設(shè)備零件切口沒有很大要求的時(shí)候,可以在為激光編程的時(shí)候不做要求,這讓軟件自動生成穿刺點(diǎn)。但是設(shè)計(jì)對所要的加工零件有較高粗糙度要求的時(shí)候,在激光編程的時(shí)候就需要做手動調(diào)整,人工對穿刺點(diǎn)進(jìn)行控制,需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置,以達(dá)對加工零件表面精度的要求。激光切割機(jī)在加工中工件會在表面過渡處出現(xiàn)各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。 激光切割機(jī)加
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