礦山除塵器原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及白云石、石灰石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái),或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺(tái)螺旋輸送機(jī),抬高袋式除塵器,有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大)。 ?
礦山除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
將礦山除塵器用密閉罩罩起來(lái),或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式除塵器。
除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無(wú)條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。
選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器工作原理
濾筒除塵器引風(fēng)機(jī)把選礦廠產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi),干凈的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入凈氣室,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),吸附在濾筒上的粉塵越來(lái)越厚,濾袋阻力越來(lái)越大,此時(shí),脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射,由于高壓氣的作用,使濾筒發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng),使吸附在濾筒表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。在電除塵器運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值,除塵器進(jìn)出口的溫度值,并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。
選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器安裝試車
選礦廠濾筒除塵器總裝完畢,各轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,各附屬設(shè)備及各部控制系統(tǒng)應(yīng)性能可靠,密封部位不漏氣。
詞條
詞條說(shuō)明
旋風(fēng)除塵器按其流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)除塵器由簡(jiǎn)體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著**重
旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例,每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng),都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意,當(dāng)**過(guò)某一界**,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對(duì)于提高除塵效率有利,但卻會(huì)增加壓力損失,因而對(duì)各因素的調(diào)整必須兼顧。 1.所選擇的旋風(fēng)除塵器的阻力損失小,動(dòng)力消耗少,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)便。 2.含塵氣體溫度很高時(shí)旋風(fēng)
一般的情況下,布袋除塵器的溫度是非常重要的,如果溫度太高的話,那么就會(huì)導(dǎo)致葉輪損壞的情況,有可能由于溫度過(guò)高造成減速機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)高造成燃燒,或電機(jī)損失.所以一般180以下的卸料器選用普通鑄鐵的就可以.200度以上的物料處理方法可以分為以下兩點(diǎn):一可以選一臥式卸料器,電機(jī)減速機(jī)在側(cè)面連接使用,使用皮帶連接,但是連接軸使用必須使用瓦套連接.二,可以用分離式卸料器,卸料器殼體和電機(jī)減速機(jī)用皮帶分開(kāi)連接,
旋風(fēng)除塵器中的流體流動(dòng)狀態(tài)分析
旋風(fēng)除塵器中流體流動(dòng)的流場(chǎng)是一個(gè)三元流場(chǎng),主要由氣流進(jìn)口速度3種分速度所決定,3種分速度分別為:切向分速度(u)、徑向分速度(v)、軸向分速度(w),各自的速度分布。其中,切向分速度使粉塵顆粒在徑向方向加速度的作用下產(chǎn)生由內(nèi)向外的離心沉降速度,從而把粉塵顆粒推到圓筒壁而被分離。而徑向分速度使得粉塵顆粒在半徑方向由外向內(nèi)推到中心部渦核而隨上升氣流排離旋風(fēng)除塵器,這就形成了旋風(fēng)除塵器流場(chǎng)中的矛盾統(tǒng)一
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