儲油罐原因;由明火引起的油罐火災(zāi)居*1位,其主要原因是在使用電氣、焊修儲油設(shè)備時,動火管理不善或措施不力而引起。例如,檢修管線不加盲板;罐內(nèi)有油時,補焊保溫釘不加措施;特別是當(dāng)液體內(nèi)沒有導(dǎo)電顆粒、輸送管道內(nèi)表面粗糙、液體流速過快時,都會產(chǎn)生很強的摩擦,從而產(chǎn)生靜電。焊接管線時,事先沒清掃管線,管線沒加盲板隔斷;油罐周圍的雜草、可燃物未清除干凈等。另一個重要原因是在油庫禁區(qū)及油蒸氣易積聚的場所攜帶和使用火柴、打火機、燈火等禁品或在上述場合吸煙等。
從日常操作中減少儲油罐事故的發(fā)生。采取底部裝油減少空氣的進入、靜電的產(chǎn)生和油霧的產(chǎn)生;加大注油管的管徑以控制流速減少靜電的產(chǎn)生;在檢測井內(nèi)進行檢測和取樣,并通過靜置幾分鐘來避免靜電的產(chǎn)生;定期采用酸洗、高pH值溶劑、多級氧化劑、鈍化劑等方法來清除硫化亞鐵沉積物;儲油罐鋼板的檢驗:所有到貨鋼板,必須有全部實驗項目均合格的質(zhì)量證明書,且質(zhì)量證明書的爐批號要與鋼板上爐批號相同,鋼板應(yīng)逐張進行外觀檢查,其表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。定期清罐盡可能地排除儲罐中的積水;加強日常設(shè)備的檢修、罐區(qū)的安全檢查和巡檢工作,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
儲油罐的運行管理
1、儲油罐的運行管理以調(diào)度令的形式統(tǒng)一管理,未經(jīng)調(diào)度同意,任何人不可隨意進行流程切換。
2、流程切換必須遵守“先開后關(guān)”原則,確認新流程倒通后,方可切斷原流程。
3、儲油罐的操作要嚴格執(zhí)行Q/SYDQ0075-2000油浮**油罐操作規(guī)程。
4、發(fā)生故障或事故時,應(yīng)立即采取必要措施,并按規(guī)定程序及時報告。
詞條
詞條說明
無塔供水器故障一:水多氣少 水泵頻繁啟動,壓力表表針上下擺動,瞬間到上限,放少許水,就到下限啟泵,用 手推動壓力罐很沉重,好像里面裝滿水。 原因:壓力罐中的空氣與水直接接觸,在經(jīng)過一段時間后,由于空氣漏失和溶解于水而逐漸減少,因而使調(diào)節(jié)容積逐漸縮小,水泵啟動漸趨頻繁,因此罐內(nèi)空氣需要定期予以補充,常用定期泄空補充氣方式。 方法:切斷電源,打開罐底的排污閥和桶身上的壓力表,把罐內(nèi)的水放凈,然后關(guān)閉
壓力罐裝置方法 用戶持續(xù)用水,罐內(nèi)緊縮空氣將罐內(nèi)的水壓入管網(wǎng),水位下降,罐內(nèi)空氣壓力也隨之下降。當(dāng)降至所需求的下限壓力值時,電接點壓力表的目標即接通下限觸點,繼電器動作,電機與電源接通、水泵重新發(fā)動作業(yè)。正常情況下,水泵可在無人操控的情況下作業(yè),并可依據(jù)用水量的改變,自行調(diào)整水泵開停次數(shù)與作業(yè)時刻,確保向管網(wǎng)接連供水。主要產(chǎn)品有儲氣罐、攪拌罐、換熱器、反應(yīng)釜、空冷塔、水冷塔、吸附器、泡花堿鍋、噴
儲油罐原因;由明火引起的油罐火災(zāi)居*1位,其主要原因是在使用電氣、焊修儲油設(shè)備時,動火管理不善或措施不力而引起。例如,檢修管線不加盲板;罐內(nèi)有油時,補焊保溫釘不加措施;特別是當(dāng)液體內(nèi)沒有導(dǎo)電顆粒、輸送管道內(nèi)表面粗糙、液體流速過快時,都會產(chǎn)生很強的摩擦,從而產(chǎn)生靜電。焊接管線時,事先沒清掃管線,管線沒加盲板隔斷;油罐周圍的雜草、可燃物未清除干凈等。另一個重要原因是在油庫禁區(qū)及油蒸氣易積聚的場所攜帶
無塔供水罐生產(chǎn)廠誠信企業(yè)推薦“本信息長期有效”
無塔供水器水泵不上水的原因 吸程太大 有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立真空。而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵工作不利。所以各離心泵都有其容許吸程,一般在38.5米之間。通常是由于水泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹
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