因?yàn)镻VC顆粒具備良好的無毒無污染等綠色環(huán)保特性,是故也廣泛應(yīng)用在醫(yī)用藥、飾品包裝等和消費(fèi)者接觸較為親密的領(lǐng)域。
除以上特性之外,PVC顆粒還具備成本低廉、易成型、加工工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),隨著科研技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)水平的不斷提高,相信它在未能能夠應(yīng)用的領(lǐng)域必然也要較加廣泛。
pvc顆粒加工離不開pvc造粒機(jī)的幫助,pvc造粒機(jī)主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒,通過一定量的水或蒸汽,使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng),在一定的液相條件下,借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。主要優(yōu)點(diǎn)在于利用蒸汽加熱調(diào)濕,提高了造粒物料自身的溫度,降低了造粒水份,減小了干燥機(jī)負(fù)荷,提高了工作效率。利用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造粒成球率可達(dá)70%,且設(shè)備操作簡(jiǎn)單,工作彈性大,維修方便。
pvc顆粒粒料成型質(zhì)量的好壞直接影響擠出機(jī)的擠出速度、工藝參數(shù)和型材產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,從而影響PVC顆粒較終的性能。因此在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制pvc顆粒粒料這一成型工藝過程。下面由金盛塑膠為您介紹影響這一加工工藝的因素有哪些。
PVC其實(shí)就是一種乙烯基的聚合物質(zhì),它的材料是一種非結(jié)晶性的材料。PVC材料在實(shí)際的使用中經(jīng)常會(huì)加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑以及其它的添加劑。具有了不易i燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何的穩(wěn)定性。PVC對(duì)氧化劑、還原劑以及強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它是能被濃氧化酸如濃i硫酸、濃硝i酸所腐蝕并且也是不適用于芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。
測(cè)量PVC顆粒的含水量,讓您能較清楚的了解您公司生產(chǎn)的PVC顆粒的含水量是多少和采用什么方法來包裝運(yùn)輸您的塑料顆粒。
詞條
詞條說明
PVC顆粒儲(chǔ)存要防曬通風(fēng)、防腐*。 對(duì)于PVC顆粒的儲(chǔ)存,首先要選擇好儲(chǔ)存位置,一般在陰涼通風(fēng)的地方比較合適。我們常用的HST(SA1801)、PE-WAX等在PVC加工中主要表現(xiàn)為外滑性,Bu-St、CaSt等則屬于內(nèi)滑劑,而BaSt、G-60等則內(nèi)外兼具。選擇陰涼的地方是為了避免陽光直射,長(zhǎng)時(shí)間的陽光照射可能會(huì)使這種材料褪色,甚至出現(xiàn)質(zhì)量上的問題。 通風(fēng)的地方的選擇是為了防止材料受潮,現(xiàn)在
PVC透明粒料的生產(chǎn)是一項(xiàng)難度較高的加工技 術(shù),配方要求十分科學(xué)精i確,所用助劑種類多,相互影 響也較大,生產(chǎn)出的制品必須達(dá)到高強(qiáng)度,耐熱性好, 高透明度等一系列要求,經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn),通過生產(chǎn)實(shí) 踐的檢驗(yàn),認(rèn)為下面幾個(gè)配方比較實(shí)用。 PVC熱穩(wěn)定性較差,須加入熱穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑 體系及用量的確定是PVC透明粒料生產(chǎn)配方的關(guān) 鍵,也是配方體系中的一個(gè)難點(diǎn)。筆者在這方'面也做 了大量的實(shí)驗(yàn)工作,初步認(rèn)
韶關(guān)環(huán)保PVC軟塑料服務(wù)為先「多圖」
制品的凝膠化度介于60%?65%,即制品在加工過程中初級(jí)粒子尚未完全熔化、大部分熔合的時(shí)候,制品的沖擊強(qiáng)度大,即對(duì)應(yīng)于加工溫度大于185℃的時(shí)候,此時(shí)所成型的制品沖擊強(qiáng)度要大。相對(duì)分子質(zhì)量大比相對(duì)分子質(zhì)量小的PVC顆粒的沖擊強(qiáng)度要大。潤(rùn)滑性較強(qiáng)的體系由于潤(rùn)滑劑的作用使分子物理連接作用下降,形成的物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)弱,抗沖擊強(qiáng)度較低。 制品的屈服性能與凝膠化度關(guān)系不大,凝膠化度介于40%?**,制品
探討PVC膠粒形態(tài)變化對(duì)力學(xué)性能的影響 PVC膠粒成型過程中,由于受熱、剪切不同的作用效果,其樹脂顆粒的形態(tài)會(huì)發(fā)生變化,較終引起制品性能的差異。顆粒形態(tài)的變化可以用塑化度來度量,塑化度(或熔融度)亦稱凝膠化程度。凝膠是指不溶解 于溶劑的部分。 在助劑配方及加工工藝條件相同的情況下,無論P(yáng)VC顆粒樹脂的相對(duì)分子量如何,15CTC以下加工得到的 制品,凝膠化度為零。加工溫度在150℃以上、215℃以
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