TPR塑膠原料,是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,有些客戶的產(chǎn)品,因為設計需要很黑,俗稱亮黑,因此在常規(guī)配色方法下,需要做幾點改進,就能達到目的。
1.TPR配方方面.選擇SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因為SBS基材的TPR外觀為亮面,而SEBS基材的外觀為霧面或亞面;若因產(chǎn)品性能要求,而必須要采用SEBS基材的TPR(TPE),則可以在TPR配方中添加亮面劑,改善亮面效果.
2.模具方面.將模具做打磨拋光處理,有利于獲得較光亮的制品表面.
3.注塑溫度方面. 注塑溫度應保證TPR材料充分塑化,溫度不夠,做出來的制品可能會表面比較暗或者有麻面.至于采用多少注塑溫度,可向TPR供應商咨詢,并根據(jù)實際注塑加工情況靈活調(diào)整.
4.色劑方面.若是現(xiàn)調(diào)黑色色粉或色母,應注意色粉或色母與TPR的相容性及色粉的擴散性.所以色粉色母(載體)的選擇很重要.
5.色粉色母添加量.黑色粉添加量一般是1~2%.填充量大的TPR牌號,色粉添加量酌情添加.
PVC逐漸采用較為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代
環(huán)保無毒、低溫韌性、耐磨防滑等特性,讓熱塑性彈性體TPE正大肆**原屬于傳統(tǒng)PVC的市場。很多的PVC制品,如鞋底、密封條、耳機線材、軟膠玩具、醫(yī)用軟管、汽車內(nèi)飾件等等,都逐漸采用較為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代。
TPE/TPR替代PVC(軟質(zhì)),雖然優(yōu)點是那么**,讓用戶沒理由拒絕。但TPE替代PVC,也并非那么無缺,只能說瑕不掩瑜。之前用PVC材料現(xiàn)在改用TPE/TPR材料的用戶想必有體會,TPE/TPR成型溫度較高,成品冷卻及成型周期較長,并且TPE/TPR的縮水率比PVC要大(TPE/TPR縮水率1.5~2%,PVC為0.8~1%),TPE/TPR的流動性比PVC要差。很多原先使用PVC材料的用戶,在用原來加工PVC制品的模具初次使用TPE/TPR材料,都不同程度反映材料容易縮水,不好走膠甚至注塑不滿。很多時候,需要重新修整模具,改變成型溫度壓力等參數(shù),才能正常生產(chǎn)TPE/TPR制品。
目前行業(yè)常用TPE/TPR包膠五金制品方法。
1.整體包膠
整體包膠,相當于注塑一個TPE/TPR膠件,將五金制品包在其中,不存在化學意義的粘合,包較還是可行的。一般采用較高硬度TPE/TPR,硬度80A以上,可進行包膠,但被包膠五金件因應是整體包覆,如果只包一部分,難以達成。
2.局部包膠
局部包膠,硬度較軟,強度不夠,難以粘附,通過對五金件做孔處理,可加強TPE與五金的物理機械結(jié)合,從而改善包膠牢固度。這種包膠,筆者見到不少化橡膠件包膠五金的案例,不過橡膠是化的。如采用注塑加工,將TPE/TPR與五金件局部包膠,難度很大。如果將五金件打孔,將TPE/TPR膠注射到五金制品內(nèi)部,或可提升包膠牢固度。另有客戶嘗試將五金件預涂膠水,再進行注塑包膠,但效果不好。
詞條
詞條說明
PE**軟料灌注和注塑優(yōu)劣分析 TPE灌注:可以加工0度~15度甚至較軟的TPE材料??梢约庸げ煌螤畲笮〉闹破?。加工方便,缺點是熔膠溫度控制不易控制,灌注成型大的制品時容易出現(xiàn)氣泡和流紋。TPE注塑:可以加工0度~15度的TPE料,太軟的TPE料不適合注塑加工,一是不適合拉條造粒,再是因粒子比較粘,下料較慢,影響產(chǎn)能。注塑加工不適合加工大尺寸**軟制品。 TPE軟膠特點: 1、可用一般的熱塑性塑料
TPR塑膠原料,是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,有些客戶的產(chǎn)品,因為設計需要很黑,俗稱亮黑,因此在常規(guī)配色方法下,需要做幾點改進,就能達到目的。 1.TPR配方方面.選擇SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因為SBS基材的TPR外觀為亮面,而SEBS基材的外觀為霧面或亞面;若因產(chǎn)品性能要求,而必須要采用SEBS基
廚具**包膠材料TPE包PA材料 常見的就是TPE包PA。 那么我們想知道TPE包膠 PA,首先讓我們先了解一下PA是什么? 為什么有這么多產(chǎn)品使用PA材料? PA-polyamide,俗稱尼龍。它是一種工程塑料,具有良好的性能和優(yōu)異的機械性能,特別是耐腐蝕性,耐油性,耐熱性和高模量。應用范圍非常廣泛,常用于汽車,電氣和電子,電動工具和其他行業(yè)。由于其耐熱性和耐腐蝕性,它還用于廚房產(chǎn)品。 廚具的
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