液壓缸活塞桿該怎么修復?
液壓缸活塞桿拉傷后,若不及時處理,輕則影響正常使用,重則使液壓缸不能工作。我們的修復方法是,對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復;對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的方法修復?! ?
拉痕的形成:對起重機解體后,發(fā)現(xiàn)有一根變幅缸活塞桿被嚴重拉傷,拉痕并排6條。造成活塞桿拉傷的主要原因是:防塵圈脆化呈塊狀脫落以后,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了許多灰塵與雜志,使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨,導致活塞桿被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,造成液壓缸嚴重外漏。增壓桿未完全復位堵住了過油孔,把所有氣管全部撥掉后,將氣口通氣,直到聽到“咣”的一聲,增壓活塞組合復位后再接入氣路?! ?
修復要求:填料與母材必須結(jié)合牢固、平滑;調(diào)料必須耐用并易于手工加工;手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經(jīng)分析,決定采用的填料為J422焊條。因為,酸性焊條對鐵銹、油污及水分不敏感,不容易產(chǎn)生氫化孔;工藝性好,易于操作;焊縫成型美觀;材料硬度適中,易于手工加工;戰(zhàn)國時期的思想家墨子曾說過“言不信者,行不果”這句話不難理解,言而無信沒有信譽的人,無論做什么事情都不會有結(jié)果。電弧穩(wěn)定,熔深較大,與母材結(jié)合牢固。
JRAA臥式氣液增壓缸沒勁的原因
提前增壓,這是一個引起JRAA臥式氣液增壓缸沒勁的原因,如果出現(xiàn)提前增壓,需要注意的是,做一個簡單的實驗。實驗的步驟大概是:預壓,增壓,增壓回程,預壓回程。這幾個動作反復幾次,查看壓力表的壓力是否有所區(qū)別,如果差不多,那么說明情況與JRAA臥式氣液增壓缸沒什么關(guān)系。其他的情況,還需要進行詳細的排除才能體現(xiàn)出來。網(wǎng)上類似的問題2:油氣隔離氣液增壓缸是不是遇到阻礙就開始增壓,還是說必須等行程走完才開始增壓。
連接氣動增壓缸的氣路
玖容氣動增壓缸的安裝方式引起了很多用戶的關(guān)注,不清楚氣動增壓缸如何安裝的,在購買增壓缸的時候就顯得有些迷茫.連接氣動增壓缸的氣路:玖容JRA標準型氣動增壓缸的接氣口有四個,分別是A、B、C、D,每個接氣口上都貼有標簽寫明是什么氣口“增壓下降,預壓下降,增壓回位,預壓回位”等。客戶連接氣口時請按照說明書操作。(5)、在前軸或模具上加裝稱重傳感器(直接調(diào)增壓缸前軸的輸出力,單位kg)4、氣液增壓缸的預壓調(diào)節(jié)。
以上就是氣動增壓缸如何安裝的相關(guān)介紹,如果有疑問,可以咨詢東莞玖容廠商。
詞條
詞條說明
非標增壓缸產(chǎn)品種類很多主要分為:JRB增壓行程可調(diào)增壓缸、JRC總行程可調(diào)增壓缸、JRP緊湊并列型增壓缸、JPT緊湊并列倒裝型增壓缸、JRF單體式增壓缸(油氣隔離型增壓缸)、JRM快速型增壓缸、JRG迷你型增壓缸、JRE直壓式增壓缸、JRD總行程及力行程可調(diào)增壓缸,下面我們來一個一個給大家來講解! JRB增壓行程可調(diào)非標增壓缸 其特點在于增壓行程可調(diào)節(jié)??蛻粼谟嗁彯a(chǎn)品時可根據(jù)所壓產(chǎn)品的增壓行程來
一、JRB氣液增力缸的原理:較大4-4Kg壓縮空氣驅(qū)動,即可達到1噸-100噸沖壓力,*液壓系統(tǒng)。 二、JRB氣液增力缸的工作過程 a、氣動的快進行程。工作缸活塞桿驅(qū)動施力部分快速小力接觸工件-“軟到位”技術(shù)。 b、jrb氣液增力缸的力行程。在總行程范圍內(nèi)任一位置,施力部分一接觸工件,即自動啟動力行程進行全力沖壓-“增力自適應”。 c、氣動的返回行程。 三、JRB氣液增力缸的特點 1、工作過程
氣液增壓缸的缸體裝置簡單,有油壓之高出力,作動出力穩(wěn)定,所以被眾多自動化機械設備行業(yè)所使用,其**油缸和氣缸的性能,實現(xiàn)了企業(yè)的高效生產(chǎn)。玖容氣液增壓缸廠家接下來和大家一起分享下氣液增壓缸的三個工作過程,如下: 第一步、氣壓驅(qū)動活塞快速接觸工件即行業(yè)中所將的“軟到位”,這時候氣液增壓缸的出力比較小。 第二步、氣壓驅(qū)動施力活塞接觸工件較大力沖壓,即行業(yè)中所講的“增力自適應”,這時候氣液增壓缸的預壓
氣液壓力機產(chǎn)品特點: 1、氣液壓力機以壓縮空氣作為動力源,高效率且容易操作,結(jié)構(gòu)簡單,較少維修。 2.沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生之噪音,可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本。 3.可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具,任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。 4.配有抗轉(zhuǎn)動的導向棒、導向板,精度高,能適應高速精密沖裁。 5.可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。 6.采用微電腦控制系統(tǒng),模式可選擇手動、半自
公司名: 東莞市玖容氣動液壓設備有限公司
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