碳硫分析儀對鋼鐵分析的作用
碳、硫是確定鋼鐵產(chǎn)品規(guī)格和質量的重要元素碳硫儀。碳含量**1.70%以上的叫鑄鐵,低于1.70%的叫鋼。引起紅外碳硫分析儀信號變化的原因以熱釋電傳感器為核心,由高頻感應燃燒爐和計算機組成的智能化紅外分析計量儀器。通常把碳含量**0.60%的鋼叫高碳鋼,碳含量在0.25%~0.60%之間的鋼叫中碳鋼,碳含量小于0.25%的鋼叫低碳鋼,碳含量小于0.04%的叫工業(yè)純鐵。
對鋼鐵鋼鐵分析儀的性能起著重要的作用:隨著碳含量的增加,鋼的硬度和強度提高,其韌性和塑性下降;反之,碳含量減少,則硬度和強度下降,而韌性和塑性增加。碳硫分析儀是企業(yè)理化分析室中的一種常用計量器具,用于對金屬和非金屬材料中的碳和硫元素含量進行定量分析,廣泛應用于冶金、鑄造、機械、車輛、泵閥、礦石、環(huán)保、質檢等行業(yè)和領域,可以方便快捷的進行原料驗收、爐前分析、成品檢驗等階段的分析測試。 硫存在于鋼鐵中,會惡化鋼鐵的質量,降低其力學性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫,若以硫化鐵的狀態(tài)存在時,由于它的熔點低(1000℃左右),會引起鋼的“熱脆”現(xiàn)象,即熱變形,高溫時工作產(chǎn)生裂紋,影響產(chǎn)品的質量和使用壽命。所以,鋼中的硫含量越低越好。碳硫分析儀采用人性化設計,結構體和控制板全部采用現(xiàn)代加工工藝生產(chǎn)。一般要求,普通鋼中的硫含量小于0.050%,工具鋼中的硫含量小于0.045%,而優(yōu)質鋼中的硫含量要小于0.020%。 鑒于碳硫含量對鋼鐵質量和性能的重要作用,因此檢測鋼鐵中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意義。 鋼鐵不銹鋼分析儀中的碳硫元素在高溫下(1200℃~1400℃)通氧燃燒。均能轉化為氣體,生成CO2和SO2,這就是燃燒法分析碳硫的基礎。 碳硫元素分析儀分析的原理,就是將試樣在高溫爐中(如電阻爐也稱管式爐、電弧爐、高頻感應燃燒爐等)通氧燃燒,生成并逸出CO2和SO2氣體,用此法實現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離,然后測定CO2和SO2的含量,再換算出試樣中的碳硫含量。
影響碳硫儀分析結果的因素(二)
助熔劑的加入量
影響分析結果穩(wěn)定性的另一個因素是助熔劑的加入量,在分析低含量樣品時該影響非常**。例如分析碳硫含量小于15ppm的樣品時,分別加入1500mg助熔劑與2000mg助熔劑(助熔劑中碳硫含量分別為C≤8ppm,S≤5ppm),因為助熔劑的加入量不參與分析結果計算,因此兩次分析之間就引入了500mg助熔劑所含碳硫量的波動。而碳硫分析是控制鋼鐵產(chǎn)品化學成分,提高鋼鐵產(chǎn)品質量的有效手段。假定助熔劑中碳硫含量均為3ppm,樣品稱重為500mg,由于助熔劑加入的重量不同就引入了3ppm的偏差。
紅外碳硫分析儀
紅外碳硫分析儀主要用于冶金、機械、商檢、科研、化工等行業(yè)中的黑色金屬、有色金屬、稀土金屬無機物、礦石、陶瓷等物質中的碳、硫元素含量分析。分析儀器的紅外碳硫分析儀采用高頻感應加熱爐燃燒樣品,紅外線吸收法測試樣品中碳硫兩元素質量分數(shù)。
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詞條
詞條說明
影響碳硫儀分析結果的因素(二) 助熔劑的加入量 影響分析結果穩(wěn)定性的另一個因素是助熔劑的加入量,在分析低含量樣品時該影響非常**。此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點,高低碳硫含量均使用,采用此方法的紅外碳硫分析儀,自動化程度較高,價格也比較高,適用于分析精度要求較高的場合。例如分析碳硫含量小于15ppm的樣品時,分別加入1500mg助熔劑與2000mg助熔劑(助熔劑中碳硫含量分別為C≤8ppm
碳硫分析儀特點 碳硫分析儀是我司根據(jù)國家標準,研制開發(fā)的新一代碳硫分析儀器,用于對鋼鐵、礦石以及其它材料中碳硫元素的準確定量分析。 1.氣體容量法定碳、碘量法定硫; 2.標準液體吸收裝置,自動滴定; 3.數(shù)顯直讀、自動打印百分含量,電子天平,不定量稱樣,節(jié)省稱樣時間; 4.程序內置鋼、鐵材料分類檔位。 鋼研納克公司分析儀器產(chǎn)品齊全,品種豐富,可滿足不同客戶的產(chǎn)品需求; 碳硫分析儀的使用注意事項
直讀光譜儀常見故障分析 1、儀器激發(fā)能量每天都有不小差異,分析不是很穩(wěn)定,怎么辦? 這是一個比較復雜的問題,但是很多這種情況并不是儀器的本身問題,而是直讀光譜儀工作環(huán)境造成的,注意下實驗室的溫度和濕度,另外一種原因,也可能是地線造成的,看看地線是否符合廠家的要求。 2、儀器一直正常工作,突然出現(xiàn)了所有元素偏低的現(xiàn)象。 這種情況一般不是光譜儀硬件的問題,可以檢查下檢查一下儀器的透鏡是否被污染,灰的
icp光譜儀的特點(一) 1、 爐中取的樣品只要打磨掉表面氧化皮,固體樣品即可放在樣品臺上激發(fā),免去了化學分析鉆取試樣的麻煩.對于鋁及銅、鋅等有色金屬樣品而言,可用小車床車去表面氧化皮即可. 2、 從樣品激發(fā)到計算機報出元素分析含量只需20-30秒鐘,速度非常快,有利于縮短冶煉時間,降低成本.特別是對那些容易燒損的元素,更便于控制其最后的成份. icp光譜儀簡單的操作步驟 1 開機順序:實驗室總
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