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時間：2020-03-01作者：商丘神大起重機械安裝工程有限公司瀏覽：108

淺析吊車的維修和保養(yǎng)




起重機保養(yǎng)和維護的重要性起重機也是起重機。它是一種多用途提升設備，可以在一定范圍內(nèi)垂直和水平移動物料。它是現(xiàn)代社會生產(chǎn)活動中**的重要物流運輸設備。重要的是執(zhí)行質(zhì)量，改善物料處理條件并提高勞動生產(chǎn)率。起重機通常由提升機構(gòu)，操作機構(gòu)，變幅機構(gòu)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，金屬結(jié)構(gòu)，pg結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)），動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和其他輔助裝置組成，并且具有移動式起重機和固定式起重機。對于起重機，前者主要包括汽車起重機，履帶起重機和起重機。后者包括碼頭起重機，龍門起重機和塔式起重機。






注意：

a）加油前，擦凈油杯和待涂表面。

b）未列在表中的滑動表面也定期加潤滑油。

c）在將吊臂收存到吊臂支架上的狀態(tài)下，如果吊臂變幅油缸活塞桿一部分露出時，應對露出的部分每月涂抹一次潤滑脂。

d）集中潤滑一般工作時間為35小時，嚴禁使用3號油脂，泵總?cè)萘繛?升。

（5）國內(nèi)外發(fā)動機用油

嚴格按發(fā)動機使用說明書的要求進行保養(yǎng)維護起重機在使用中，各運動部件不可避免的會產(chǎn)生磨損、連接件松動、油液變質(zhì)、金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕，從而引起起重機的技術(shù)性能、經(jīng)濟性能和安全性能不同程度的降低。

因此，在起重機零件磨損尚未達到影響起重機產(chǎn)生故障程度之前，為預防和消除隱患，保證起重機經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，應對起重機進行維護和保養(yǎng)。






如果回轉(zhuǎn)支承不及時維修，會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、滾道損壞、彈性變形、安裝螺栓松動和斷裂等故障。常規(guī)檢查:所有部件和管道接頭無泄漏和松動，軟管無老化和裂紋，液壓油清潔度和油箱油位。

定期保養(yǎng):新車工作200小時時，液壓油需要過濾。之后，應每6個月過濾或更換一次，同時更換濾芯。液壓油的使用時間不得**過24個月，**過24個月過濾后也不能使用。凡發(fā)現(xiàn)液壓油污染嚴重時，應及時過濾或更換。不同等級的液壓油不能混合。北方季節(jié)變化時，液壓油應根據(jù)環(huán)境要求在冬季或夏季更換。




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  保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)運行不平穩(wěn)，應找出并消除各傳動部分的異常噪聲。檢查減速箱潤滑油是否加到規(guī)定油位，螺絲是否擰緊，聯(lián)軸器連接軸之間的間隙應在4 ~ 5毫米之間。檢查控制器和保護柜的電阻，更換磨損嚴重的動靜態(tài)接觸件，手輪應靈活可靠，無卡澀或松動。其中，要密切注意鋼絲繩的磨損和斷絲，這直接關(guān)系到起重機吊裝的安全。在這些年的工作中，總結(jié)出一種可行的、經(jīng)濟的鋼絲繩維護方法。機械設備的

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  加強起重機的維護是保證起重機正常運行的必要手段，也是防止事故發(fā)生的必要措施。鋼絲繩和滑輪清除附著在鋼絲繩和滑輪上的污物；對鋼絲繩進行整理，檢測鋼絲繩外鋼絲的磨損、斷絲和縮徑情況，檢查是否有扭結(jié)和鼓包現(xiàn)象；檢查并擰緊鋼絲繩固定裝置；檢查皮帶輪是否轉(zhuǎn)動靈活，潤滑充分，磨損不均勻。支架支架清除壓輪和齒條軸齒輪上的污垢；檢查并擰緊所有連接螺栓和定位塊；c .檢測齒側(cè)間隙，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)上下壓力輪。潤滑是

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  如何正確拆卸和組裝起重機液壓缸(1)拆卸液壓缸前，液壓回路應減壓。否則，當與油缸連接油管接頭松動時，管路中的高壓油會迅速噴出。釋放液壓回路中的壓力時，松開手輪或溢流閥上的壓力調(diào)節(jié)螺釘，卸下壓力油，然后切斷電源或動力源，停止液壓裝置的運行。(2)拆卸時，應防止損壞活塞桿**螺紋、油口螺紋、活塞桿表面和缸套內(nèi)壁。為了防止活塞桿等細長部件彎曲或變形，放置時應使用墊木支撐進行平衡。(3)拆卸應按順序進行。