關(guān)于儲罐絕熱系統(tǒng)及保冷材料性能 ?主容器、次容器下部四周均勻設(shè)置了錨固裝置,主容器為 72 根,次容器為 104 根,并與基礎(chǔ)預(yù)埋錨固裝置進行可靠連接,使主容器、次容器緊固于儲罐基礎(chǔ)承臺之上,以防止設(shè)備在工作載荷和外力的作用下產(chǎn)生傾斜與提升。
?主容器錨固裝置穿過熱角保護底板時采用扁形套管+密封板組合結(jié)構(gòu),大限度減小通過錨固裝置傳遞到熱角保護層底板的應(yīng)力。
a、底部絕熱層。主容器底板和次容器底板之間鋪設(shè) ZES-8O0 型泡沫玻璃磚作為底部絕熱層和承受主容器和介質(zhì)的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環(huán)形區(qū)域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負荷,混凝土圈梁下部使用 ZES-1200 型高密度泡沫玻璃磚。儲罐底部絕熱層自上至下依次為:主容器底板(邊緣板+中幅板)-C45 混凝土找平層-珠光砂混凝土圈梁、ZES-SO0 泡沫玻璃磚(同層)-C45 混凝土找平層-熱角保護層底板-C45 混凝土找平層-ZES1200 泡沫玻璃磚、ZES-8O0 泡 沫玻璃磚(同層)-C45 混凝土找平層-次容器底板。
b、熱角保護絕熱層。次容器筒體壁板與熱角保護筒體部分夾層 150mm 環(huán) 形空間內(nèi)砌設(shè)ZES8O0 型泡沫玻璃磚作為保冷材料和支撐物,用以隔絕在儲罐側(cè)壁方向發(fā)生的冷量傳遞。熱角保護絕熱層泡沫玻璃磚層與層之間涂刷低溫膠作為粘結(jié)劑,熱角保護絕熱層上端密封環(huán)板位置填充壓縮后厚度為 50mm 的 玻璃纖維棉。
C. 主容器筒體側(cè)壁方向絕熱層。主容器筒體外壁設(shè)置一整圈組合式柔性彈性層(由內(nèi)到外依次為棉布、彈性棉、棉布、玻璃絲布),用于緩沖珠光砂側(cè)壓力,主容器與次容器夾層環(huán)形空間填充密實的珠光砂用于隔絕主容器側(cè)壁方向冷量的傳遞。
d. 懸**板之上鋪設(shè) 10 層玻璃纖維棉 ,玻璃纖維棉單層厚度不得小于 100mm,鋪設(shè)完成后的總厚度為 800mm-1000mm 范圍之內(nèi),以保持主容器**部具有良好的絕熱性能。
詞條
詞條說明
關(guān)于儲罐夾層及內(nèi)罐吹掃管線儲罐預(yù)留與系統(tǒng)氮氣源相接的氮封管線。儲罐夾層氮封管線 D**0,在儲罐正式投入運營前(無 BOG 條件),維持夾層內(nèi)絕熱材料的干燥。 內(nèi)罐預(yù)留與系統(tǒng)氮氣源相接的氮氣吹掃管線。系統(tǒng)在預(yù)冷進液調(diào)試前,該管線對內(nèi)罐及工藝管線進行吹掃操作。 分析口 貯罐液相產(chǎn)品就地分析口;(6 套) 貯罐**部氣體就地分析口;(1 套) 儲罐材料的合理選取 儲罐材料的物理特性應(yīng)適應(yīng)在低溫條件下工
儲罐容器抽真空工藝規(guī)程 1. 基本要求: 真空工應(yīng)熟悉真空方面所需要的基本知識并能正確操作真空設(shè)備, 掌握真空管道及閥門的正確連接方法、熟練掌握真空儀器測量容器真空度的方法,熟悉真空檢漏的一般工藝要求。 2. 容器檢漏前操作者應(yīng)確認容器已經(jīng)全部焊接完畢,已經(jīng)過相應(yīng)的無損檢測和氣壓試驗并檢測合格。 3. 準(zhǔn)備工作: 用真空機組或真空泵對容器進行抽空,應(yīng)先對真空機組及管路進行檢漏合格并確認真空機組或
關(guān)于LNG低溫儲罐有幾種儲存形式你知道嗎? 目前,國內(nèi)外常用的LNG低溫儲罐有常壓儲存、子母罐帶壓儲存和真空罐帶壓儲存三種形式。 (1)真空罐:真空罐為雙層金屬罐,內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器,外罐采用碳鋼材料,夾層填充絕熱材料,并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場。LNG 總儲存量在1000m3以下,一般采用多臺真空罐集中儲存。 (2)子母罐:子母罐的內(nèi)罐是多個耐低溫的不銹鋼壓
真空粉末貯槽為雙層圓筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造,外殼用炭鋼制造,夾層充滿膨脹珍珠巖(又稱珠光砂)同時設(shè)置了經(jīng)過特殊處理的吸附劑,并抽成高真空度(0.5~6Pa),容量為200m3以下。工作壓力較高(四車間鋼包底吹兩個儲槽工作壓力為2.0 Mpa),槽外有氣化器,既可使槽內(nèi)升壓便于充車,又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和運輸式兩種,固定式主要用于低溫液體的貯存,它安裝在低溫液體的
公司名: 蘇州杜爾氣體化工裝備有限公司
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