有哪些注塑成型工藝影響產(chǎn)品精度？

時(shí)間：2019-03-13

在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時(shí)，每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。

在生產(chǎn)過(guò)程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。

其實(shí)可以通過(guò)調(diào)機(jī)來(lái)減小注塑件的收縮率，從而達(dá)到提高注塑件尺寸精度的目的。我們只需要大大增加射膠或保壓的時(shí)間和壓力，就可以使注塑件的收縮量得到減少，收縮率明顯減小，尺寸精度自然就可以得到提高。

由于注塑機(jī)質(zhì)量的限制，射膠的壓力一般不能調(diào)得太高，否則就會(huì)產(chǎn)生大量的批鋒。因此，在常用的普通注塑機(jī)上，主要還是依靠增加射膠或保壓的時(shí)間來(lái)達(dá)到提高注塑件尺寸精度的目的。

為了確保注塑件的尺寸精度，模具的精度是首先需要保證的條件，而選擇一臺(tái)穩(wěn)定可靠(參數(shù)波動(dòng)不大)，壓力充足的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)較為重要。

現(xiàn)代新發(fā)展的一些高精度注塑機(jī)，實(shí)際都是些性能穩(wěn)定、參數(shù)精度較高的高壓注塑機(jī)。據(jù)介紹，其注塑件的收縮率幾乎可以為0，也就是說(shuō)每次注塑出來(lái)的件的尺寸幾乎和型腔的尺寸一樣長(zhǎng)，波動(dòng)范圍只有一絲左右，精度可謂較其高。

詞條
詞條說(shuō)明
淺析立式注塑機(jī)機(jī)械手在注塑工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用
隨著中國(guó)塑料工業(yè)的發(fā)展，近幾年來(lái)中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)的年增長(zhǎng)率都在30%左右，利潤(rùn)率增長(zhǎng)也遠(yuǎn)**工業(yè)總產(chǎn)值的增長(zhǎng)，是中國(guó)機(jī)械行業(yè)中增長(zhǎng)快的產(chǎn)業(yè)之一。目前中國(guó)生產(chǎn)的塑料加工機(jī)械已可以滿足國(guó)內(nèi)的基本需要，但與世界**水平；中國(guó)塑料加工機(jī)械在質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品精度、自動(dòng)化程度等方面還有一定差距。淺析立式注塑機(jī)機(jī)械手在注塑工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 “作為重要的技術(shù)裝備，塑料加工機(jī)械廣泛應(yīng)用于建筑材料工業(yè)、包裝工業(yè)、電
立臥式注塑機(jī)的特點(diǎn)。
注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式，其各自的特點(diǎn)如下：立式注塑機(jī)的特點(diǎn) 1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的一半左右，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成
注塑制品尺寸不穩(wěn)定怎么辦？
注塑成型條件不一致或操作不當(dāng) 注射成型時(shí)，溫度，壓力及時(shí)間等各項(xiàng)工藝參數(shù)，必須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動(dòng)。如果注射壓力太低，保壓時(shí)間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會(huì)導(dǎo)致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當(dāng)延長(zhǎng)充模和保壓時(shí)間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩(wěn)定故障。如果塑件成型后外型尺寸
微注塑成型挑戰(zhàn)傳統(tǒng)注塑打造微型零件
始于20世紀(jì)80年代末的微注射成型技術(shù)是一門新興**制造技術(shù)，同傳統(tǒng)的注射成型技術(shù)相比，其對(duì)成型材料成型工藝及成型設(shè)備等方面都提出了不同要求。隨著微、納米科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品不斷向微型化方向發(fā)展，微注射成型技術(shù)是微結(jié)構(gòu)零件較主要的成型方式，受到了人們高度重視，微結(jié)構(gòu)零件迅速發(fā)展對(duì)微量注塑機(jī)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。微注射成型產(chǎn)品通常應(yīng)用于微機(jī)電系統(tǒng)和微系統(tǒng)領(lǐng)域，產(chǎn)品尺寸通常非常微小，多為亞微米、微米甚至