主體完工之后將塔外標(biāo)注的角度及水平用水平管引入塔內(nèi),在塔內(nèi)用記號筆標(biāo)注出0°-360°每10°為一刻度的角度線,并標(biāo)記處度數(shù)。將1m水平線沿塔內(nèi)畫一圈。吸收塔內(nèi)部的設(shè)備安裝前需對吸收塔殼體外形尺寸和接口進(jìn)行驗收,驗收合格后辦理交接簽證。塔內(nèi)設(shè)備安裝在吸收塔殼體及**部煙氣出口部件完成后開始。為避免高空落物砸傷設(shè)備,塔內(nèi)設(shè)備采取從上往下安裝。安裝一層驗收一層,驗收合格后拆除腳手架,安裝下一層。
塔內(nèi)大梁包PP板槽----塔內(nèi)大梁牛腿施工----內(nèi)腳手架拆除----設(shè)備安裝
詞條
詞條說明
鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設(shè)備使用的周期,減少維修工時,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤礦、火電廠、水泥廠、化工廠、汽車試驗場等。鑄石板材的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石,是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品,其耐磨性是錳鋼的8倍以上,是普通鋼的27倍以上;其耐酸堿腐性能是不銹鋼和高分子材料的10-25倍
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面鑲鑄石板時應(yīng)該主要哪些問題
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面鑲板時怎么處理: 徹底清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨,應(yīng)保證表面平整,有足夠的剛度和穩(wěn)定型,尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。1鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層,破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 為保證隔離層的質(zhì)量,保證隔離層與底材的結(jié)合力,水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮
同步帶導(dǎo)軌鏈條導(dǎo)軌皮帶導(dǎo)軌規(guī)格大全生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制
簡介 機(jī)電一體化系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置一般是指導(dǎo)軌,導(dǎo)軌由運動件和承導(dǎo)件組成。各種機(jī)械運行時,由導(dǎo)軌副保證執(zhí)行件的正確運動軌跡。并且導(dǎo)軌副也影響著執(zhí)行件的運動特性。 導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置,應(yīng)當(dāng)具有下列性能: (1)導(dǎo)向精度 主要指導(dǎo)軌運動軌跡的精度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有:導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度,導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形,靜(動)壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度及其剛度等。 (2)精度保持性
主體完工之后將塔外標(biāo)注的角度及水平用水平管引入塔內(nèi),在塔內(nèi)用記號筆標(biāo)注出0°-360°每10°為一刻度的角度線,并標(biāo)記處度數(shù)。將1m水平線沿塔內(nèi)畫一圈。吸收塔內(nèi)部的設(shè)備安裝前需對吸收塔殼體外形尺寸和接口進(jìn)行驗收,驗收合格后辦理交接簽證。塔內(nèi)設(shè)備安裝在吸收塔殼體及**部煙氣出口部件完成后開始。為避免高空落物砸傷設(shè)備,塔內(nèi)設(shè)備采取從上往下安裝。安裝一層驗收一層,驗收合格后拆除腳手架,安裝下一層。 塔內(nèi)
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