油脂加工設(shè)備
油脂加工設(shè)備都有哪些?從油料中提取油脂之前,必須對油料進(jìn)行預(yù)處理。如:清理、篩選、剝殼、仁殼分離、破碎、造粒、膨化、蒸炒、軟化、壓胚、烘干、壓榨等,均屬油料預(yù)處理的范疇。然后進(jìn)行油脂加工設(shè)備精煉,本公司可根據(jù)各種油料的特性和后續(xù)取油工藝的要求,提供相應(yīng)的預(yù)處理工藝設(shè)計、成套設(shè)備供應(yīng)和安裝調(diào)試服務(wù)。
油料的種籽經(jīng)過壓榨或者浸出后的油脂叫毛油。毛油中含有較多對食用和貯存有害、影響油脂質(zhì)量的水分、雜質(zhì)、游離脂酸、復(fù)合脂質(zhì)(如糖脂、磷脂,蛋白脂質(zhì))、蠟質(zhì)、有嗅物質(zhì)、色素,以及其他一些對人體有益的營養(yǎng)物質(zhì)(如谷維素、谷固醇、維生素E、胡蘿卜素等)。油脂加工設(shè)備就是要盡量去除對食用和貯存有害的物質(zhì),保留對食用,營養(yǎng)以及貯存有益的物質(zhì)。
油脂加工設(shè)備一般采用過篩,過濾和沉淀的方法除去毛油中絕大部分的水分及雜質(zhì)。采用水化法脫膠,即將毛油加熱至60-65℃,按1%-3%的比例加入1%-2%食用鹽水,以100轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘,使油中包括磷在內(nèi)的膠體物質(zhì)充分水化,膨脹,然后減速攪拌30分鐘,保溫靜置3-4小時,使水化、膨脹的膠體物質(zhì)沉淀形成所謂油腳,或用離心機(jī)把油腳分離出去。
水化脫膠后的油脂需要進(jìn)一步堿煉脫酸,即除去毛油中的游離脂肪酸,經(jīng)過堿煉還可除去殘存的少量磷脂質(zhì)和其它膠質(zhì),以及部分色素。堿煉工藝過程的加堿量取決于毛油的酸價,根據(jù)酸價計算需加入的理論堿量,并加適量的**量堿。
毛油堿煉后生成皂腳。皂腳粘度很大,常因夾帶有相當(dāng)多的中性脂肪而降低油脂生產(chǎn)的得率。為解決這個問題,堿煉脫酸時可加入表面活性劑,以降低皂腳粘度,使中性油易于與皂腳分離,減少皂腳夾帶的油量,提高油的得率。油脂加工設(shè)備對油脂脫酸后尚需水洗和脫水,以除去油中水分、少量的皂和游離堿。同時采用袋濾法或用落劑脫蠟法,表面活性劑脫蠟法進(jìn)行脫蠟。至此,精煉出的油脂即可食用了,這就是狹義的精煉油。廣義的概念,油脂加工設(shè)備精煉油還應(yīng)進(jìn)行脫色、脫臭。通常把經(jīng)去水除雜、脫膠、脫酸、水洗、脫水、脫蠟、脫色、脫臭(嗅)的精煉油叫作色拉油。
詞條
詞條說明
輪胎煉油設(shè)備 近年來,我國廢舊輪胎急劇增加,有消息稱,中國輪胎產(chǎn)量已連續(xù)10年居世界**,每年產(chǎn)生的廢舊輪胎也是高居前位。這也就預(yù)示著,中國廢橡膠和廢舊輪胎的生成量以后會越來越多。因此,利用廢輪胎煉油已成為重中之重。 那么輪胎煉油是怎樣煉油的?能出多少油呢? 輪胎煉油設(shè)備流程 1、將廢輪胎、廢塑料等原材料直接裝入裂解釜中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣經(jīng)過催化劑室緩沖釋壓,進(jìn)入冷凝器。 2、在冷凝器
廢塑料煉油設(shè)備怎么做環(huán)評 廢舊輪胎塑料投放到高溫常壓裂解釜中,加入催化劑后對廢輪胎加熱進(jìn)行催化裂解和凈化提取,餾出油蒸氣,分解出油分,油分冷凝為混合油,再經(jīng)沉淀過濾化學(xué)處理,混合油逐步凈化為初級柴油。 生產(chǎn)工藝的常規(guī)技術(shù): 1、在廢棄油品原料中加入催化劑,在中溫下進(jìn)行催化裂解,廢棄油品和各種礦物油品均能達(dá)到裂解效果; 2、裂解后得到的氣體組分在固定床中進(jìn)一步催化裂化,得到油品蒸汽; 3、油品蒸汽
連續(xù)性廢舊輪胎煉油設(shè)備可以通過熱解的方式將廢舊輪胎轉(zhuǎn)換成燃油。高油率無污染全自動連續(xù)性廢舊輪胎煉油設(shè)備熱解技術(shù)這個發(fā)明和應(yīng)用可以處理塑輪胎到燃油。越來越多的國家開始使用這項技術(shù)來轉(zhuǎn)換廢舊輪胎,廢舊塑料,廢舊橡膠到燃油,炭黑。每十噸廢舊輪胎或塑料可以得到5噸的燃油和4.5噸的柴油,3噸的炭黑。高油率無污染全自動連續(xù)性廢舊輪胎煉油設(shè)備不僅可以解決廢舊輪胎的問題,還可以帶來巨大的效益。 連續(xù)性廢舊輪胎
從字面上來講,輪胎煉油設(shè)備立式爐是一種可以將廢舊輪胎進(jìn)行裂解的一種立式的爐子。說到立式,必然會有臥式。究竟是立式的比較好,還是臥式的比較好呢? 臥式廢舊輪胎煉油設(shè)備 早期的輪胎煉油設(shè)備立式爐的出現(xiàn)為廢舊塑料的解決提供了一種方法,但是這個設(shè)備并不僅僅只有優(yōu)勢,相反輪胎煉油設(shè)備立式爐的缺點(diǎn)是非常多的。 下面介紹一下立式煉油爐子的缺點(diǎn): 1、 因其是立式,爐子燃燒時會受熱不均,反應(yīng)釜底部容易被燒穿;
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