? ?整體成形與分瓣成形是碟形封頭加工的方法。
? ?整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形,以及很少使用的氣壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。對于標(biāo)準(zhǔn)系列的碟形封頭一般采用沖壓成形,但對于非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭或者直徑很大的封頭,一般采用旋壓成形。旋壓相對于沖壓,有節(jié)約模具費(fèi),尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。
? ?一般碟形封頭采用冷旋壓,但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難,對在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭,如果使用冷旋壓,就會發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對**過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時(shí),可以采用熱旋壓方法加工。熱旋壓加工,采用火焰噴射加熱,因?yàn)樾枰舫黾庸づc加熱位置,保溫設(shè)備不能全部封閉,效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如爐內(nèi)加熱,因此,溫度不均勻,必然造成組織的不一致。
? ?對碟形封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進(jìn)行金相與力學(xué)性能分析,雖然結(jié)果全部合格,但不同部位存在的差異較大。同時(shí),對不同材料的封頭加工,結(jié)果也不一樣。因此,對原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體碟形封頭熱旋壓以后都需要進(jìn)行重新正火或者固熔處理。
詞條
詞條說明
壓力容器封頭在進(jìn)行熱處理時(shí)需要注意的事項(xiàng)
壓力容器中壓力容器封頭的使用率還是比較高的,封頭的質(zhì)量、性能等方面,會直接的影響到壓力容器是否能長期且穩(wěn)定的工作。熱處理就是壓力容器封頭在壓制過程中非常重要的過程,當(dāng)然熱處理的過程必須是在封頭成型之后再進(jìn)行的,而且熱處理的過程要求也是非常嚴(yán)格的,必須按照國家相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。下面小編給大家介紹下壓力容器封頭在進(jìn)行熱處理時(shí)需要注意的事項(xiàng)。 一、熱處理工藝必須要嚴(yán)格控制,千萬不可以因?yàn)槌霈F(xiàn)溫差而
橢圓封頭都是需要進(jìn)行焊接的,在此之前,每個(gè)結(jié)構(gòu)都是完好的,但是在進(jìn)行焊接之后,卻出現(xiàn)了一些問題,尤其是橢圓封頭,那么這其中的原因也一直是人們一直研究討論的話題,接下來我們就一起來了解一下究竟會有什么因素而導(dǎo)致封頭出現(xiàn)問題的,如下: 在進(jìn)行電阻焊之后,就出現(xiàn)**過允許變形量的變形,這勢必會對橢圓封頭的使用產(chǎn)生影響。分析后發(fā)現(xiàn),造成這類問題出現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的局部加熱和冷卻,一般離焊縫越近
碳鋼封頭原材料和焊材的控制。鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。碳鋼封頭展開以后它的直徑會對封頭的毛坯外徑進(jìn)行判斷。 如果我們滿足封頭的大小那我們就要讓毛坯的直徑稍微小一些,在沖壓的時(shí)候我們還要進(jìn)行壓邊,而且還要把壓邊的力變大,這樣就會讓摩擦的損失變大,而沖壓力也會有流失。除此之外,要是周邊
碟形封頭是水罐中的重要組成部分,它可以保證水罐的正常使用,同時(shí)也對延長水罐使用壽命有著很大的影響。同時(shí)在碟形封頭中,它的設(shè)計(jì)簡單,采用不銹鋼的材質(zhì)設(shè)計(jì),通用性也較強(qiáng)。 在低負(fù)荷給水流量得到保證的情況下,360閥流量控制通過BCP使從汽水分離器出來的水進(jìn)入省煤器的入口,從而使水冷壁管得到保護(hù)。在啟動時(shí),通過減少給水泵到省煤器的給水流量來實(shí)現(xiàn)熱回收。 在碟形封頭中,當(dāng)目標(biāo)負(fù)荷大于290MW、鍋爐主控
公司名: 泰安市金睿封頭有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
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