電熱導熱油爐升溫過程

時間：2017-03-20作者：南京科洛德機械有限公司瀏覽：201

     電熱導熱油爐升溫過程目的是在**熱載體爐內(nèi)加入化學溶液進行化學處理，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少**熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O)和**(NaOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。
⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應采取安全措施。
⑶.用**清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。
⑷.煮爐后應符合下列要求：
①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應無油污。
②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。
煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。
電熱導熱油爐升溫過程
**熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫，點火升溫必須嚴格按操作規(guī)程進行。
1、點火前的準備：
⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干，爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。
⑵、所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。
2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán)：
⑴、**熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃，否則會發(fā)生分解變，提前失效。
該爐選擇的**熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：
①.密度1022kg/m3：②.粘度20厘沲：
③.導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④.比熱1.7899KJ/Kg℃：
⑤.普郎特數(shù)229.5：⑥.酸值0.02mgKOH/g：⑦.殘?zhí)肌?.05w%：
⑧.膠質(zhì)53mg/100ml：⑨.總硫含量0.15%：
⑩.較高允許油膜溫度330℃：⑾.外觀為淡黃色透明液體：
⑿.毒性為低毒：⒀.閃點≥110℃：
⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。
⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設備閥門等處有無滲漏。每臺油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。
⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。


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• 詞條

  詞條說明

• 200度電加熱導熱油鍋爐

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• 電加熱導熱油爐清洗規(guī)程

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• 制冷溫度控制機

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