四川道能科高溫導(dǎo)熱油*分享：導(dǎo)熱油在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用經(jīng)驗（一）

時間：2016-12-07作者：四川道能科石油化工有限公司瀏覽：100

在工業(yè)換熱過程中，除非采用熱源直接對工藝介質(zhì)進行加熱的換熱方式，一般均采用中間傳熱介質(zhì)在熱源和工藝介質(zhì)之間作為媒介進行換熱。這種通過中間介質(zhì)進行換熱的方式稱為間接換熱，間接換熱的較大優(yōu)點是可在換熱過程中對被加熱的工藝介質(zhì)進行精確的溫控，有利于實現(xiàn)工藝過程的有效控制和產(chǎn)品及其質(zhì)量的精細(xì)化。而實現(xiàn)間接換熱方式較大優(yōu)點的關(guān)鍵是在熱源的工作方式和工藝需求之間找到一種適合的中間傳熱介質(zhì)。

傳熱介質(zhì)的比較

導(dǎo)熱油，又稱**熱載體或熱介質(zhì)油，也稱作高溫導(dǎo)熱油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。與傳統(tǒng)的傳熱介質(zhì)水及水蒸氣相比，導(dǎo)熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點：

在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性。

可以在較寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性。

省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用。

在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要**水和蒸汽系統(tǒng)。

高溫導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較高溫導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有**的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。

液態(tài)金屬可作為較高溫度的傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱中使用，但實際應(yīng)用并不廣泛。

當(dāng)被加熱的工藝介質(zhì)對加熱溫度有嚴(yán)格要求，或需要采用凝結(jié)換熱方式時，汽（氣）相傳熱介質(zhì)應(yīng)被選用。汽（氣）相加熱介質(zhì)可以是水蒸氣或氣相高溫導(dǎo)熱油。

高溫導(dǎo)熱油的分類

導(dǎo)熱油是**類傳熱介質(zhì)的統(tǒng)稱。根據(jù)油品的化學(xué)成分及其來源，導(dǎo)熱油通常被分為礦物導(dǎo)熱油和合成導(dǎo)熱油兩大類別。根據(jù)油品的物理性質(zhì)和使用條件，合成導(dǎo)熱油可被分為液相和氣/液兩相的高溫導(dǎo)熱油。

礦物導(dǎo)熱油是在原油煉制過程中通過分餾直接獲得的，主要化學(xué)成分為直鏈烴類物質(zhì)，是多種物質(zhì)的混合物。受其化學(xué)和物理性質(zhì)限制，礦物導(dǎo)熱油只能在液相條件下作為傳熱介質(zhì)使用，不可以使用在300℃以上的加熱系統(tǒng)和0℃以下的冷卻系統(tǒng)。由技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面原因決定，使用后的礦物導(dǎo)熱油不能通過回收處理的方法重復(fù)使用。

合成導(dǎo)熱油是通過人工合成方法獲得的，主要化學(xué)成分是以苯為基礎(chǔ)物質(zhì)的不同化學(xué)合成物，該類高溫導(dǎo)熱油的組分包括有單純物質(zhì)、同分異構(gòu)物質(zhì)、幾種單純物質(zhì)的混合物質(zhì)或多種合成物質(zhì)的混合物等多種情況。由于合成導(dǎo)熱油的組分可以根據(jù)其熱穩(wěn)定性及物性等條件人為加以選擇，故合成導(dǎo)熱油有多種不同用途的油品，可以滿足工業(yè)換熱中對傳熱介質(zhì)的不同需求。大多數(shù)合成油在使用中品質(zhì)發(fā)生變化到一定程度后，可經(jīng)過回收處理后得以重復(fù)使用。

高溫導(dǎo)熱油的選擇原則

以水及水蒸汽、或熔鹽作為傳熱介質(zhì)，因其化學(xué)成分及物性相對固定，故基本不需要對其進行特殊的分類或選擇。但對于高溫導(dǎo)熱油而言，不同的油品因其化學(xué)成分而異，可分為多種不同性質(zhì)、使用條件和功能的油品，故在選擇高溫導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)時，必須根據(jù)以下原則進行正確的選擇。

一、熱穩(wěn)定性

熱穩(wěn)定性是高溫導(dǎo)熱油較重要的性質(zhì)之一，它表征了該油品的化學(xué)成分在某一溫度長期作用下的穩(wěn)定程度。同時依據(jù)這特定性質(zhì)確定該油品作為傳熱介質(zhì)使用時的溫度限制條件。

高溫導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性試驗是按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“熱傳導(dǎo)液熱穩(wěn)定性測試方法”進行的。它采用安瓿法，將所**的樣品置于某一恒定的試驗溫度下保持一個標(biāo)準(zhǔn)時間段，然后用模擬蒸餾的方法通過氣相色譜儀進行分析，然后經(jīng)計算機將樣品的分析結(jié)果與未經(jīng)加熱的新油樣品數(shù)據(jù)進行比較，以確定被測樣品在試驗條件下由于溫度應(yīng)力作用而產(chǎn)生的油品變質(zhì)率（裂解率）。

高溫導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性試驗結(jié)果評價了該油品隨溫度變化的使用特性，同時也確定了該油品的安全使用限制條件，即該油品的較高允許使用溫度。用戶將依據(jù)此溫度數(shù)據(jù)判斷某類油品是否可以滿足工藝加熱過程中的操作溫度要求。

油品熱穩(wěn)定性與導(dǎo)熱油的使用壽命有直接的關(guān)系。熱穩(wěn)定性高的油品在同樣的操作條件下使用壽命較長，所需補充油品的數(shù)量小，即操作費用較低，經(jīng)濟性和安全性較高。

二、安全、健康及環(huán)保性能

高溫導(dǎo)熱油的安全、健康及環(huán)保性能是用戶選擇油品時必須考慮的重要問題，因為所選油品的相關(guān)性質(zhì)涉及到對使用該油品系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備的選擇、操作人員的防護和事故狀態(tài)下的環(huán)境影響等方面因素的考慮，同時與生產(chǎn)過程中的安全操作相關(guān)。導(dǎo)熱油的安全、健康及環(huán)保性能及數(shù)據(jù)可以從供應(yīng)商提供的該油品“材料安全數(shù)據(jù)表”（MSDS）中得到。

三、節(jié)能及經(jīng)濟性

選擇高溫導(dǎo)熱油時，不僅需考慮其熱穩(wěn)定性對操作經(jīng)濟性的影響，同時還需了解油品的其它性質(zhì)對系統(tǒng)節(jié)能及綜合經(jīng)濟性的影響。

高溫導(dǎo)熱油在工業(yè)加熱過程中長期處于高溫狀態(tài)，由于各種因素的影響，油品不可避免地會發(fā)生不同程度的過熱**溫現(xiàn)象，**溫的結(jié)果必然導(dǎo)致油品的部分裂解，裂解產(chǎn)物的性質(zhì)會直接影響到傳熱過程的效率，如管壁及換熱表面的結(jié)焦或裂解產(chǎn)物的沉積等，會造成設(shè)備和系統(tǒng)的熱效率降低，能源消耗上升。故在選擇油品時不僅要選擇熱穩(wěn)定性較高的油品，同時也應(yīng)考慮該油品在**溫裂解后所產(chǎn)生物質(zhì)的特性，即應(yīng)**選擇裂解產(chǎn)物中高沸點物質(zhì)比例小的油品，以減少其結(jié)焦或沉積在換熱表面上的可能性。

此外，高溫導(dǎo)熱油在長期使用中會因過熱、氧化、化學(xué)污染等原因造成油品品質(zhì)的變化，當(dāng)油品變質(zhì)到一定程度或一定的數(shù)量比例時，會造成油品品質(zhì)的急劇惡化，嚴(yán)重的情況下會導(dǎo)致導(dǎo)熱油的報廢或危害系統(tǒng)及設(shè)備的安全。此種情況下，如果能夠?qū)ψ冑|(zhì)的導(dǎo)熱油經(jīng)回收處理，將處理后的未變質(zhì)油品再加入系統(tǒng)中繼續(xù)使用，便可使導(dǎo)熱油的使用壽命得以延續(xù)，同時也減少了資源的消耗和降低了操作費用。由于合成類導(dǎo)熱油的化學(xué)組分明確，油品的組分相對簡單，且其化學(xué)性質(zhì)和物性相近，故從技術(shù)和經(jīng)濟角度考慮，較易于采用簡單的回收工藝對其進行加工、處理，以達到改善和提高油品品質(zhì)，延長其使用壽命的目的。

高溫導(dǎo)熱油的高熱穩(wěn)定性、低結(jié)焦性(低的導(dǎo)熱油積炭傾向)和可回收性是高溫導(dǎo)熱油系統(tǒng)及設(shè)備節(jié)能及提高操作經(jīng)濟性的基本條件。

四川道能科擁有數(shù)百家高溫導(dǎo)熱油服務(wù)經(jīng)驗，幫助客戶解決了許多導(dǎo)熱油的實際問題，包括高溫導(dǎo)熱油的選型，導(dǎo)熱油加注與煮油，鍋爐的導(dǎo)熱油積炭，導(dǎo)熱油管路結(jié)焦，導(dǎo)熱油鍋爐清洗等。


四川道能科石油化工有限公司專注于液壓油,導(dǎo)熱油,齒輪油,潤滑脂,高溫鏈條油,高溫導(dǎo)熱油等

• 詞條

  詞條說明

• 四川道能科潤滑*分享：如何防止工業(yè)齒輪油的乳化?

  潤滑油和水是互不相溶的兩種液體，但在一定條件下，會形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳化液。在與水的接觸中，潤滑油乳化與否及乳化程度主要由油的組成成分及水的純度、所合成分子的性質(zhì)決定，也與油—水體系的溫度及震動情況有關(guān)。 以通常發(fā)生在工業(yè)潤滑油中的乳化為例，當(dāng)工業(yè)潤滑油或水中存在著某類既有親油基又有親水基的表面活性物質(zhì)時，它們會在溫度及濃度適宜時，締合在一起，形成致密的單分子層，將水包在其中。大量的締合體均勻地

• 四川高溫導(dǎo)熱油廠家與您分享：定期檢測導(dǎo)熱油性能指標(biāo)變化的重要性

  為了較好的提高生產(chǎn)效率，定期對導(dǎo)熱油進行檢測是很有必要的。導(dǎo)熱油作為常壓高溫傳熱介質(zhì)，在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍也越來越廣，同時一些用戶在使用導(dǎo)熱油的過程中也出現(xiàn)了一些問題。由于他們?nèi)鄙賹?dǎo)熱油的了解，采用不合理的操作和管理，導(dǎo)致導(dǎo)熱油在使用過程中不可避免的發(fā)生高溫裂解和老化加速，縮短了導(dǎo)熱油的使用周期，增加了生產(chǎn)成本。另外如果導(dǎo)熱油設(shè)備系統(tǒng)存在缺陷或沒有合理的管理和操作，也將會加速導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度，情

• 四川工業(yè)齒輪油廠家分享：齒輪油常見問題和解決辦法

  工業(yè)齒輪油是以礦物基礎(chǔ)油或合成基礎(chǔ)油為主，加入較壓抗磨劑和油性劑調(diào)制而成的一種重要的潤滑油。在各種齒輪傳動裝置中，工業(yè)齒輪油可以防止齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等，延長其使用壽命，提高傳遞功率效率。市場上有許多**的**和國內(nèi)品牌，包括**的美孚工業(yè)齒輪油，殼牌工業(yè)齒輪油，國內(nèi)的**品牌如長城工業(yè)齒輪油，昆侖工業(yè)齒輪油，殼牌統(tǒng)一工業(yè)齒輪油，在用戶面對如此眾多的齒輪油品牌和粘度分類中，如何來作好選擇呢？現(xiàn)在

• 四川液壓油廠家告訴您：液壓油對機床密封件的影響

  液壓油用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制作用，同時還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。 一、液壓油對密封件性能的影響 密封理論認(rèn)為：在一個動態(tài)柔性密封及其配合面之間存在一層完整的潤滑膜。在正常狀態(tài)下，正是借助這層潤滑膜來達到密封目的并延長密封件壽命。 在液壓系統(tǒng)中，液壓油對密