將廢耐火磚用作原料的循環(huán)使用

時間：2016-10-16作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：86

               將廢耐火磚用作原料的循環(huán)使用
1、鋼包用滑板磚的再生 
鋼包滑板磚是安裝在鋼包底部以控制流出鋼液量的板狀耐材。其損耗包括孔部鋼液中沖刷造成的熔損(擴孔速度為0.5mm/爐次)和滑板磚之間因滑動摩擦產(chǎn)生的磨損(滑動面較大磨損速度為1.7mm/爐次)因滑板磚表面裂紋少，故只要對磚的孔部及滑動面進行修復(fù)即可充分再生。在近年耐材再生化技術(shù)進步的基礎(chǔ)上，試行了SN滑板磚的再生化。
2、電爐磚的再生
煉鋼廢磚不僅應(yīng)用作LF和電爐的造渣材料，且應(yīng)進行有較高附加值的開發(fā)，即將之再生后循環(huán)使用。為此，須去除廢磚表面附著的渣、鋼。而實際上電爐用過的MgO-C、MgO廢磚表面附著的渣、鋼少，易選分。因此，將之作為主要原料重新制成的磚，用于電爐上熱負荷較低的部位，為此進行了試驗研究。
再生磚和新磚的MgO含量分別為81%和84%，C含量分別為13%和12%;物理性能中的表觀氣孔度分別為5.1%和4.0%，比重分別為2.83和2.80，抗壓強度分別為50和40(MPa)。因此，物化性能基本相當(dāng)。將兩種磚均用于電爐熔池渣線部位的實爐試驗表明，新磚的浸蝕率指數(shù)為100，而再生磚的為110，即其耐蝕性基本相當(dāng)。
現(xiàn)在，MgO-C質(zhì)再生磚已實用于電爐拱**;且正研究將其擴大應(yīng)用到其它部位。
3、用作不定形耐火材料
作為廢耐材的再生利用方法，對將其用作可鑄材和搗碎材進行了研究。因?qū)Σ欢ㄐ文筒牡呐浜铣煞?、粒度、粘結(jié)劑進行了調(diào)整，獲得了必要的耐蝕性和附著性。
當(dāng)使用再生循環(huán)品時，研究了向不定形耐材使用頻率高的鋼包中的應(yīng)用：將中包噴補時未附著的耐材配入Al2O3系搗碎品中，試將其用于鋼包熱負荷較低和非嚴重侵蝕部位，如鋼包耳軸及以上部位、包底與包壁轉(zhuǎn)角部位。雖然再生材和原來材的成分有所不同(如SiO2含量分別為4%和3%)，但在回轉(zhuǎn)侵蝕試驗中，被渣侵蝕的量卻基本相同，故可充分使用。
現(xiàn)在，鋼包中不同部位的再生循環(huán)材使用比率已達50%-**。
采用以上工藝技術(shù)，已將煉鋼廢耐火磚循環(huán)比率提高到58%，在廢物利用和環(huán)保方面作出了貢獻。
山西陽泉正元耐材公司主要產(chǎn)品有高鋁磚、高鋁保溫磚、高鋁半保溫磚、粘土磚、粘土保溫磚、硅藻土保溫磚、珍珠巖保溫磚等規(guī)格多樣的定型耐火材料；澆注料、搗打料、熱補料、可塑料、噴涂料、耐火泥漿等不同牌號的不定型耐火材料；鋁礬土（生料、熟料、骨料、細粉）、均化料、硅石、石英石、長石等不同等級的耐火原材料。企業(yè)產(chǎn)品**全國各地并**日韓歐美。


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