生產(chǎn)操作對耐火材料使用壽命的影響

時間：2016-07-06

                        生產(chǎn)操作對耐火材料使用壽命的影響
生產(chǎn)操作對耐火材料運用周期的影響機理雜亂，要素較多，下面就大型預分化窯從兩個首要方面加以分析。
　1.煅燒溫度過高致使的磚損害
　大型預分化窯運用預熱器和分化爐，以及高效篦式冷卻機和多風道噴煤嘴，入窯生料的分化率達90%以上，窯頭和窯頭罩又加強了密閉和隔熱，火焰溫度可到達1 700 ℃以上，乃至挨近2 000 ℃。其過渡帶、燒成帶、冷卻帶、窯頭罩、冷卻機的喉部和高溫區(qū)以及噴嘴外側部位的工作溫度遠**傳統(tǒng)窯相應部位的。即使選用優(yōu)異材料，大型回轉窯的過渡帶、燒成帶和冷卻帶的窯襯壽數(shù)通常在0.5～1年，短的乃至僅3～5個月。窯口和噴嘴襯料壽數(shù)通常只要0.5～1年，乃至較短，窯頭罩和冷卻機喉部窯襯壽數(shù)約2年。因而，在窯的試生產(chǎn)期間，這種窯的年工作率通常僅為70%～75%，少量能達85%～90%。假如預熱器、分化爐的預分化程度很不安穩(wěn)，會使窯內(nèi)各技術帶方位常常變化，必將致使窯操作不安穩(wěn)，窯襯損壞較快。因而嚴格控制并準確測量較gao煅燒溫度有必要致使注重，窯磚損害40%的可能性是因為沒有掌握好窯內(nèi)的較gao煅燒溫度，或許沒有進行較gao溫度的辦理，所以較gao溫度辦理有必要進入技術辦理進程，可結合火焰比色、測溫儀、熟料晶相分析等辦法進行測試。
　　2.窯速較快致使的磚損害
傳統(tǒng)回轉窯的轉速通常只要60～70 r?h-1，大型預分化窯的轉速常達180～220 r?h-1，乃至240 r?h-1以上，回轉窯筒體的線速度到達1 m?s-1以上。在高轉速、大直徑和高溫度的新型干法窯上，窯襯所受熱應力、機械應力和化學侵蝕的歸納損壞效應比傳統(tǒng)窯要大得多。這就要求新型干法窯的窯襯不管在冷態(tài)或熱態(tài)下，在窯滾動中均須具有滿足的強度和安穩(wěn)性，在窯襯規(guī)劃和耐火磚選型中都要確保較高的精準度，并要求較高的施工質(zhì)量。在生產(chǎn)操作上，也不能一味的尋求高轉速，要做到物料、窯轉速和窯內(nèi)煅燒情況的匹配，才能到達較佳效果。

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詞條說明
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