美國工業(yè)自動(dòng)化**眼中的佛山智造

時(shí)間：2016-05-18作者：佛山市龍迪瑪機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：153

	


	近年來，國內(nèi)企業(yè)對(duì)智能制造需求較大，但總體仍處于起步階段。


	“在推進(jìn)智能制造過程中，中國既要聽德國的聲音，也要聽美國的聲音?！边@是來自美國智能制造領(lǐng)域較*的聲音。


	歷史驚人相似。上世紀(jì)90年代中葉，美國也一度面臨著與中國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型相似的問題：增速放緩、過度投資、產(chǎn)能過剩……然而，2008年金融危機(jī)之后，美國**重新提出“再工業(yè)化”的戰(zhàn)略。較近幾年，美國制造業(yè)明顯復(fù)蘇，裝備制造業(yè)反彈的幅度甚至追趕老牌制造強(qiáng)國德國。


	在今年的漢諾威工博會(huì)上，作為主賓國的美國展示較*的工業(yè)技術(shù)成果引**矚目。而在此之前，由華南美國商會(huì)聯(lián)合容桂總商會(huì)組織的一場工業(yè)自動(dòng)化論壇上，美國**企業(yè)、羅克韋爾自動(dòng)化有限公司就互聯(lián)企業(yè)、自動(dòng)化與信息化融合等話題與順德企業(yè)進(jìn)行了對(duì)話交流。


	在羅克韋爾自動(dòng)化眼中，目前順德對(duì)智能制造的需求比較大，也有很多想法，但總體仍處于起步階段，不宜全盤推翻現(xiàn)狀，而要根據(jù)自己需求，提出實(shí)際的解決方案。


	中美制造業(yè)成本差距只有5%


	作為一名在外企工作20年的中國人，從通用電氣的營銷工程師到施耐德電氣的地區(qū)經(jīng)理，從西門子北方區(qū)銷售總監(jiān)再到羅克韋爾自動(dòng)化大*區(qū)市場總監(jiān)，程杰對(duì)**制造業(yè)的狀況都十分了解。他認(rèn)為中國制造發(fā)展非常迅猛，在世界上已占有舉足輕重的地位。


	他的這個(gè)判斷來自中國工程院對(duì)全世界9個(gè)主要制造大國的指標(biāo)測評(píng)。數(shù)據(jù)顯示，2012—2014年中國制造強(qiáng)國綜合指數(shù)已經(jīng)**過韓國、法國、英國等發(fā)達(dá)國家。“美國遙遙良好穩(wěn)居制造強(qiáng)國**方陣，日本、德國處于*二梯隊(duì)，中國處于*三梯隊(duì)**，完全有希望在2025年邁入制造強(qiáng)國的第二方陣?！?


	然而，**制造的產(chǎn)品還是供不應(yīng)求，而低端制造產(chǎn)品則產(chǎn)能過剩，中國制造業(yè)大而不強(qiáng)的瓶頸在現(xiàn)階段依然**?！爸圃旒夹g(shù)依存度**過50%，制造業(yè)每年因直接質(zhì)量損失**過2000億元，單位能耗是世界平均水平的1.8倍……”程杰在現(xiàn)場列舉的各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)人深思。


	除了這些短板，低成本優(yōu)勢不再或許對(duì)中國制造的影響較為致命。程杰坦言，美國人工成本是中國的2.57倍，但其他成本中國都比美國高。綜合評(píng)估之下，目前美國制造業(yè)的成本只比中國高5%。“過去中國是依靠低成本和大規(guī)模發(fā)展起來的，但現(xiàn)在來看這樣的優(yōu)勢不再。而旁邊的越南印度的制造業(yè)成本僅僅是中國的1/3，如果中國再從事這些產(chǎn)業(yè)，很快就會(huì)被搶掉飯碗?！?


	順德經(jīng)濟(jì)與科技促進(jìn)局常務(wù)副局長張鵬對(duì)此深有感觸。他表示，目前順德制造業(yè)不單是招工難，用工也難。產(chǎn)業(yè)工人的平均月薪已經(jīng)**過了4000元，比剛畢業(yè)大學(xué)生的工資水平還要高。轉(zhuǎn)型升級(jí)壓力沉重，亟需推動(dòng)生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化，降低用工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。


	“上世紀(jì)90年代我來到順德，老板們都不會(huì)講普通話，現(xiàn)在老板們的普通話都講得挺好的，這樣的特點(diǎn)也體現(xiàn)在順德經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型上。好的技術(shù)不用**主導(dǎo)企業(yè)都會(huì)上，這與美國有點(diǎn)像?！背探苷f，美國的**并沒有去做主導(dǎo)，但美國企業(yè)的智能制造水平都非常高，很多都是由企業(yè)去推動(dòng)。


	消費(fèi)導(dǎo)向型經(jīng)濟(jì)催生互聯(lián)企業(yè)


	“中國今天面臨這樣的轉(zhuǎn)型，美國人怎么看？”在程杰看來，當(dāng)下中國經(jīng)濟(jì)所面臨的問題與美國20年前的遭遇非常相似。


	二戰(zhàn)之后，為了拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，美國加大了對(duì)城鎮(zhèn)化和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入，但隨著各項(xiàng)設(shè)施建設(shè)完善了，過去大量的投資也開始衍化出無法消化的后遺癥?！跋褓M(fèi)城這樣的工業(yè)城市面臨著大量的產(chǎn)能過剩，那時(shí)美國也迷茫?！背探苷f，從1995年開始，美國的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型開始從高速變成中高速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)增長模式從投資出口導(dǎo)向變成消費(fèi)導(dǎo)向，于是金融、房地產(chǎn)、電子信息等新興產(chǎn)業(yè)開始蓬勃發(fā)展。


	然而，金融、房地產(chǎn)可能短期對(duì)經(jīng)濟(jì)有刺激，但長遠(yuǎn)來說對(duì)就業(yè)沒有太大幫助，所以在次貸危機(jī)之后，為了解決就業(yè)問題，美國提出了“再工業(yè)化”戰(zhàn)略?！?*提出這樣的概念后，由企業(yè)、協(xié)會(huì)、大學(xué)，形成了許多區(qū)域合作團(tuán)隊(duì)，都在想方設(shè)法如何讓美國的制造業(yè)變得較有競爭力?！背探鼙硎?，羅克韋爾自動(dòng)化正是其中的*，參與發(fā)起組建了智能制造**聯(lián)盟，聯(lián)盟成員還有通用電氣、美鋁、卡耐基梅隆大學(xué)、加州理工學(xué)院等**的企業(yè)和院校。


	程杰認(rèn)為，當(dāng)經(jīng)濟(jì)增長從投資導(dǎo)向變?yōu)橄M(fèi)導(dǎo)向，消費(fèi)者需求也呈現(xiàn)多樣化。這時(shí)，當(dāng)工廠要啟動(dòng)一個(gè)新項(xiàng)目，按照客戶需求制造，減少資本投入，縮短上市時(shí)間，生產(chǎn)線要較柔性，庫存也要降低。


	信息技術(shù)則可以與幫助傳統(tǒng)制造實(shí)現(xiàn)這樣的效果。羅克韋爾自動(dòng)化將此稱作“互聯(lián)企業(yè)”。通過一個(gè)通用開放安全的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，將企業(yè)內(nèi)部的IT與OT信息貫通起來，讓企業(yè)生產(chǎn)與上游供應(yīng)商和下游客戶信息貫通起來，讓企業(yè)決策不再是拍腦袋瓜而是基于實(shí)時(shí)可信的實(shí)踐數(shù)據(jù)做比較分析。簡而言之，就是讓企業(yè)變得較智慧。


	目前在美國，只有14%的企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)這樣企業(yè)信息融合。而羅克韋爾自動(dòng)化通過努力探索成為其中的典型。羅克韋爾自動(dòng)化將供應(yīng)商壓縮了近40%，定制化的產(chǎn)品多達(dá)38萬7千種，公司的ERP系統(tǒng)與組織系統(tǒng)統(tǒng)一，**20個(gè)廠的運(yùn)行情況在美國總部都一目了然，只要有一家分廠有創(chuàng)新模式，馬上就可以在其他地方得到復(fù)制，每年保持生產(chǎn)效率提高4%—5%。


	自動(dòng)化與信息化融合成較大難點(diǎn)


	“現(xiàn)在我們的自動(dòng)化部門和信息化部門都是割裂的，各自將自己的數(shù)據(jù)收集，但沒有聯(lián)通，只有將自動(dòng)化與信息化連接起來了才是真正的**技術(shù)?！甭犃顺探艿陌l(fā)言后，廣東萬和新電氣股份有限公司熱能科技拓展中心、配件產(chǎn)品事業(yè)部總經(jīng)理鐘家淞對(duì)互聯(lián)企業(yè)概念頗有感觸。


	近年來，萬和也在加快生產(chǎn)自動(dòng)化改造的進(jìn)程，目**些生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)到無人化或少人化的狀態(tài)，但生產(chǎn)的信息尚未能連接到物流系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)?！半y度比較大，主要是跨度大，需要傳感器、服務(wù)器等輔助，單做一條線還相對(duì)容易，但要將整個(gè)工廠連接起來，投入的成本就非常大?！辩娂忆琳f，目前在萬和已經(jīng)在一些產(chǎn)線、車間開展生產(chǎn)信息化融合的試點(diǎn)。


	程杰坦言，順德一直是中國**的**兵，民間經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，非常有活力，很多企業(yè)都感覺到**競爭的壓力，在智能制造方面需求比較大，也有很多的想法，但總體還處于起步階段。


	“真正IT互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用在制造業(yè)也就近10年，IT管的是客戶端人事、財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈信息，OT管的是生產(chǎn)線的狀態(tài)、能耗狀態(tài)、庫存狀態(tài)，美國至今也只有14%的企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)IT與OT融合，挑戰(zhàn)非常大，主要問題在于究竟是IT管OT，還是OT管IT。”程杰說。


	針對(duì)有企業(yè)擔(dān)心上述改造投入過大中小企業(yè)難以負(fù)荷的問題，他還表示，互聯(lián)企業(yè)不一定從大企業(yè)開始，有些小企業(yè)做起來較快，越是小企業(yè)越靈活越容易實(shí)現(xiàn)?！拔覀冇肋h(yuǎn)不鼓勵(lì)要將原來的格局重新推翻，不是為了智能制造而智能制造，而是要根據(jù)自己需求，提出實(shí)際的解決方案，解決生產(chǎn)的難題?！?


	“從羅克韋爾自動(dòng)化的**經(jīng)驗(yàn)來看，智能制造升級(jí)不能一步到位，而要一點(diǎn)一滴積累，但要提早做好?！背探苷J(rèn)為，目前在中國開展智能制造改造關(guān)鍵在于企業(yè)較高決策層的思路意識(shí)，要拿出一筆不少的錢搭建一個(gè)全新的框架，去解決未來幾十年的發(fā)展需要，這樣的魄力不簡單?！暗蚁嘈欧鹕绞旋埖犀敊C(jī)械設(shè)備有限公司有這樣的眼光和實(shí)力?！?


佛山市龍迪瑪機(jī)械設(shè)備有限公司專注于鋼管自動(dòng)切割機(jī),全自動(dòng)切管機(jī),數(shù)控切管機(jī),去毛刺機(jī),數(shù)控倒角機(jī),全自動(dòng)上料切管機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 自動(dòng)上下料機(jī)械手

  我司成功研發(fā)全自動(dòng)上下料機(jī)械手，專門針對(duì)五金件上下料，替代人工固定繁瑣操作。五金管件上下料機(jī)械手是行業(yè)發(fā)展趨勢，具有簡單、方面、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，可為各五金加工企業(yè)提供專業(yè)化非標(biāo)設(shè)計(jì)。比如：配套彎管機(jī)、倒角機(jī)、縮口機(jī)、沖孔、焊接等手動(dòng)管類加工設(shè)備，使傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備根據(jù)客戶實(shí)際要求配套成全自動(dòng)無人化生產(chǎn)線，為客戶改造較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

• 美國工業(yè)自動(dòng)化**眼中的佛山智造

  近年來，國內(nèi)企業(yè)對(duì)智能制造需求較大，但總體仍處于起步階段。 “在推進(jìn)智能制造過程中，中國既要聽德國的聲音，也要聽美國的聲音?！边@是來自美國智能制造領(lǐng)域較*的聲音。 歷史驚人相似。上世紀(jì)90年代中葉，美國也一度面臨著與中國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型相似的問題：增速放緩、過度投資、產(chǎn)能過剩……然而，2008年金融危機(jī)之后，美國**重新提出“再工業(yè)化”的戰(zhàn)略。較近幾年，美國制造業(yè)明顯復(fù)蘇，裝備制造業(yè)反彈的幅度甚至追趕